金屬切削加工中常用的切削液分為哪幾類

時間：2015-08-05

作者：天津市威馬科技發展有限公司

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切削液稀釋使用細節注意|天津威馬
天津威馬常年生產加工切削液，微乳化切削液、乳化切削液、水基防銹切削液、極壓防銹切削油等種類齊全，切削液在使用過程中有很多細節需要注意，切削液的稀釋應選用水質較好的自來水.準確掌握切削液濃度,盡量使用濃度計來控制,不要憑個人經驗.加工結束后,用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣.打開機床防護門,使機床加工區的潮濕空氣散去. 在加工過程中,只要切削液不斷噴射,涂敷在裸露的金屬表面,切削液中的防銹添
選用油基切削液與水基切削液要遵循什么原則呢？
1、追求加工質量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如，拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，對表面質量和刀具壽命的要求一般較高，油基切削液的潤滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著，防止刀具粘結磨損的能力較強，容易獲得較好的已加工表面質量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時，切削區產生的熱量大，由此導致的高溫將加速
鋁材或鋁合金清洗劑選擇要點
鋁材產品用什么清洗？用鋁材或鋁合金加工成五金件之后怎么進行清洗，要求清洗劑對產品表面沒有影響，不氧化、不變色。而且鋁材在存放過程也容易氧化，所以需要清洗后對鋁有保護作用。根據鋁件的特點，我們應該使用中性的鋁材清洗劑。我們先來看看使用酸性與堿性清洗的情況。鋁材產品使用酸性進行清洗目前比較普遍。其清洗原理是酸與鋁發生化學反應，腐蝕掉產品表面層。我們可以看到清洗后的鋁件表面成白灰色，工件邊上的毛
天津威馬分別不同切削液廢水處理方法
切削液按油品化學組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類。一、水基切削液的廢液處理水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學處理、生物處理、燃燒處理四大類。切削液廢水處理：1)物理處理：其目的是使發府中的懸濁物(指粒子直徑在102m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離。其方式有下述之三種： ①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。 ②利用濾材的過濾分離。 ③利用離心裝