淬火油作為工藝用油需具備的特性

時間：2015-09-23

作者：南通步步鑫機械有限公司

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詞條說明
淬火油的使用方式以及保存方法大科普重點講述
系統中的敏感元件，采用對冷卻全過程反映靈敏的帶柄純銀探頭，這對油槽溫度控制帶來方便，在熱處理生產中。柴油組份消耗與老化速度更快，因此這不僅使加人柴油的目的不能實現，就連在機械油組份逐漸老化的同時。采用不同類型的油品作為冷卻介質的現象較為普遍，而且破壞了機械油總體冷卻特性效果，淬火油添加劑對油溫不敏感，零號柴油的冷卻速度確實比N32、N15機械油大，這是使用柴油正確的一面，而對于油品的選擇則是少數
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淬火油作為工藝用油需具備的特性
淬火油是一種工藝用油，必須具備以下特性： 1、良好的冷卻性能冷卻性能是淬火介質緊張的性能，它的優劣直接影響到淬火零件的質量，良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構造，可以警備零件變形和開裂。 2、高閃點和燃點淬火時，油的溫度會瞬時升高，要是油的閃點和燃點較低，大概產生著火征象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比利用油溫要**過跨過60-80℃。 3、良好的熱氧
淬火油和其他油的區別在哪里呢
等溫淬火把鋼件加熱使其奧氏體化并均勻化后，迅速冷卻到給定的貝氏體轉變溫區的某一溫度，并在該溫度保持一定時間使其進行等溫轉變，形成貝氏體組織然后取出置于空氣中冷卻的熱處理工藝。等溫淬火一般在300～500℃之間某一溫度的鹽浴或金屬浴（鉛浴）中進行，又稱貝氏體淬火。由于貝氏體轉變是不完全的，故實際等溫轉變后空冷過程，尚有少量馬氏體形成，故實際等溫淬火組織應為貝氏體+少量馬氏體+少量殘余奧氏體的復相