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1.中快速灼爍淬火油 它的特點是:蒸汽膜階段短,冷卻速度高,低溫冷卻速度較快緊張適于種種中小型工件淬火之用,包羅滲碳件、尺度件、中型合金鋼工模具及別的工件的淬火。有強的淬硬本領和淬透作用,能減小工件的淬火變形,可較好地連結工件的灼爍性。熱穩固性好,利用壽命長,能包督工件長期穩固的淬火質量。 容許利用溫度范疇:10℃~100℃ 保舉利用溫度范疇:60℃~80℃ 2.快速灼爍淬火油 它的特點是:蒸汽
淬火介質可分為三大類:油基、水基和氣體淬火介質. 油基淬火介質是較常用的淬火介質.通常的淬火油是N32或N15機械油;為進步其冷卻功能、抗老化功能、亮光功能、高溫功能等別離參加催冷劑、清除劑、亮光劑、抗氧化劑;構成了疾速油、疾速亮光油、高溫分級等溫油等系列淬火油以使用于不一樣尺度和需求的軸承零件的淬火;別的還有低揮發性的真空淬火油.油基淬火介質的缺點是淬火進程中發作油煙構成空氣污染、在隨后的清除
真空熱處理懲罰工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、淘汰變形,既進步了零件的壽命,又不污染氛圍,以是對淬火油有一些特別要求: 1)低的飽和蒸氣壓 油品的飽和蒸氣壓低,蒸發量就小,別的油品的蒸發量隨溫度與壓力的變革而變革,壓力低沉、溫度升高,蒸發量將加大。蒸發量大,易引起爐內污染,影響真空結果。 2)冷卻性能好 由于在真空熱處理懲罰條件下,壓力低沉,沸點降落,故工件易于沸騰。加工工件外貌干凈,使膜狀
水性PAG淬火介質通過控制其濃度、溫度及攪拌來控制其冷卻能力,得到介于水跟油之間的冷卻范圍。如何控制濃度、溫度、流速對淬火介質冷速的影響。 1.濃度對冷速的影響 濃度與冷速成反比,濃度提高冷速降低,反之濃度降低冷速提高。所以如果想提高冷速,則加自來水使濃度降低,反之則添加淬火介質濃度提高,冷速下降。 2.溫度對冷速的影響 簡單點說溫度越高,冷速越低;溫度越低冷速越高。所以要提高冷速,就可以在生產
公司名: 南通步步鑫機械有限公司
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