淬火油作為工藝用油需具備的特性

時間：2015-09-23

作者：南通步步鑫機械有限公司

詞條
詞條說明
淬火介質的正確選擇與淬火零件的質量以及使用壽命有很重要的關系
大量的生產實踐證明，通常精確地選用淬火介質，就可顯著地提高零件的淬火質量。我國從五十年代就開始接納10 號和20號(新尺度為N15和N32)呆板潤滑油淬火。另有一些工廠接納柴油淬火。現在接納呆板油淬火在我國仍居主導職位地方。隨著科學技能的生長和熱處理懲罰質量要求的提高，用呆板油淬火遠遠饜足不了生產需求。特別是我國從外洋引進了許多先輩的熱處理懲罰爐，對淬火油提出了較高的要求。因此，國內從70年代末
淬火油的使用方式以及保存方法大科普重點講述
系統中的敏感元件，采用對冷卻全過程反映靈敏的帶柄純銀探頭，這對油槽溫度控制帶來方便，在熱處理生產中。柴油組份消耗與老化速度較快，因此這不僅使加人柴油的目的不能實現，就連在機械油組份逐漸老化的同時。采用不同類型的油品作為冷卻介質的現象較為普遍，而且破壞了機械油總體冷卻特性效果，淬火油添加劑對油溫不敏感，零號柴油的冷卻速度確實比N32、N15機械油大，這是使用柴油正確的一面，而對于油品的選擇則是少數
生產廠家告訴您如何選擇淬火油以及需要注意的事項
好的機械只有保養好了才能延長它的壽命，淬火油也不例外。下面是延長淬火油壽命的方法： 1．對淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。 2、避免使用溫度過高或過低淬火油的使用溫度應該在60-80℃。 3、不要使用機械油代替淬火油目前，在工廠中仍然大量使用機械油代替淬火油，一方面出于成本的考慮：另一方面，是由于習慣。 4、清除炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火
如何才算是檢查淬火油的質量問題呢
水性PAG淬火介質通過控制其濃度、溫度及攪拌來控制其冷卻能力，得到介于水跟油之間的冷卻范圍。如何控制濃度、溫度、流速對淬火介質冷速的影響。 1.濃度對冷速的影響濃度與冷速成反比，濃度提高冷速降低，反之濃度降低冷速提高。所以如果想提高冷速，則加自來水使濃度降低，反之則添加淬火介質濃度提高，冷速下降。 2.溫度對冷速的影響簡單點說溫度越高,冷速越低；溫度越低冷速越高。所以要提高冷速，就可以在生產