注塑人須知：注塑模具的八大分類

時間：2019-01-21作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司瀏覽：69

東莞市力創(chuàng)機械有限公司專注于立式注塑機,雙色注塑機,液態(tài)硅膠注塑機,全自動注塑機等

• 詞條

  詞條說明

• 注塑機操作注意事項知識

  開機之前 1．檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應(yīng)有維修人員將電器零件吹干后再開機。 2．檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)**過±6％。 3．檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。 4．檢查各冷卻管道是否長途暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 5．檢查各活動部位是否有潤滑油，并加足潤滑油。 6．打開電熱，對機筒各段進行加熱。當(dāng)

• 預(yù)防注塑尺寸不良，老技工有絕招

  尺寸偏小的不良 成形品偏小于規(guī)格尺寸 原因 地球上的東西大多數(shù)物質(zhì)都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一樣，所以成形品被成形后開始收縮，一直冷卻到與常溫相等的時候，可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話，成形品尺寸變得過小，結(jié)果就造成了尺寸偏小不良，其原因之一是因為確定較初模具尺寸的時候，考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數(shù)值計算出來作為參考，不過即使考慮了收縮率在實際進行當(dāng)中也發(fā)生收縮的成形品的尺寸

• 注塑氣體影響產(chǎn)品質(zhì)量 透氣模具鋼解決問題

  塑料模具型腔中的氣體，以及塑料注塑過程中產(chǎn)生的氣體會嚴(yán)重影響模具產(chǎn)品的性能、外觀和使用壽命等，必須設(shè)置排氣、引氣系統(tǒng)保證模腔內(nèi)外的氣壓平衡，**塑料制品的順利生產(chǎn)。 注塑模在塑料填充過程中出現(xiàn)的氣體一般是通過設(shè)置排氣系統(tǒng)(主要采用排氣槽方式)排除；在脫模時，某些大型模件要設(shè)置引氣系統(tǒng)才能順利脫模。如果用透氣模具鋼則可以將此種多孔金屬安裝在模腔壁上的適當(dāng)位置，使氣體直接從金屬體中穿透，而不需專門設(shè)

• 注塑成型過程中添加色母后制品破裂，如何解決？

  在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮： · 注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ·注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調(diào)試： ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與