微注塑成型挑戰傳統注塑打造微型零件

時間：2019-02-23

作者：東莞市力創機械有限公司

詞條
詞條說明
注塑機塑化單元四個部件技術要求
1.射嘴直通式噴嘴是應用較普遍的噴嘴，其特點是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時，高壓熔體直接經模具的澆道系統充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預塑時能關閉噴嘴流道，防止熔體流涎現象，而當注射時又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。 2.注射油缸工作原
有哪些注塑成型工藝影響產品精度？
在生產某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時，每個件的尺寸允許波動的范圍非常小，甚至要求只有一兩絲的波動量。在生產過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規的注塑條件下都不是很高。其實可以通過調機來
注塑工藝的5重境界。
注塑作為一門應用廣泛，從業者眾多的行業，其工藝技術是制造生產的重要因素。同樣一副模具，在庸者手中，可能調教幾周，改模數次而不得要領，但換個人可能半個小時不用改模就OK了，這是水平差異。雖然現在這種差異隨著mold-flow的推演，材料理化性能的定制，模具水平的提升而變窄或模糊，但其中差距還是不容小覷的。筆者研習多年，覺得其工藝技術水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒有獨立
預防注塑尺寸不良，老技工有絕招
尺寸偏小的不良成形品偏小于規格尺寸原因地球上的東西大多數物質都有熱脹冷縮的特性，樹脂也一樣，所以成形品被成形后開始收縮，一直冷卻到與常溫相等的時候，可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話，成形品尺寸變得過小，結果就造成了尺寸偏小不良，其原因之一是因為確定較初模具尺寸的時候，考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數值計算出來作為參考，不過即使考慮了收縮率在實際進行當中也發生收縮的成形品的尺寸