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類碳化鎢焊絲,是碳化鎢合金的廉價替代品,與碳化鎢合金具有相同的耐磨性。類碳化鎢焊絲的密度小,碳化鎢合金的密度大,堆焊同樣面積和大小的耐磨層,使用的碳化鎢合金材料會更多,而使用類碳化鎢焊絲產品可降低多達50%的材料成本。目前,國內僅北京固本科技有限公司研發生產類碳化鎢系列焊絲。下面就來一起看看類碳化鎢焊絲與碳化鎢合金有哪些區別。 1、金相組織 (1)碳化鎢合金 碳化鎢合金,是松軟的基體,包裹大塊的、
國內榨油機榨條的應用現狀 榨條的材料除應滿足較高強度技術要求外,還應有良好的耐磨性,目前國內常用的榨油機榨條大多采用20號鋼或20Cr鋼,經表面滲碳1.5-2.0mm,后進行表面淬火,表面淬火主要采用感應加熱表面淬火和高頻脈沖感應加熱表面淬火等技術,表面硬度為56-62HRC,使它表面硬而耐磨,內部韌而能承受變載荷和沖擊 ,其使用壽命一般是一個半月左右。 在國內還有采用寬帶激光熱處理,對基材為2
使用耐磨焊絲對輪胎粉碎機的刀具進行堆焊,有助于延長刀具壽命。使用北京固本科技有限公司的焊絲產品進行粉碎機刀具堆焊時,請嚴格遵守以下焊接工藝指南。較具體的焊接工藝卡,請聯系北京固本技術部獲取。 粉碎機刀具的母材通常為42CrMo,40CrNiMo或20CrNiMo(通常會滲碳)。在這些母材表面進行耐磨堆焊,可形成高硬度且具有韌性的耐磨堆焊層,其中的高含量碳化物可以有效抵抗金屬和磨料磨損,大幅提高刀
輪胎破碎機主要是破碎報廢輪胎,是輪胎破碎的**工序,破碎機腔內裝有16個刀具,用來切碎廢輪胎。由于刀具工作條件較其惡劣,工作過程中刀具表面常常產生剝落、崩刃、磨損等形式的失效,因此對刀具的要求特別高。合理選擇刀具的堆焊材料是提高輪胎破碎機使用壽命的重要途徑之一。 1、輪胎破碎機刀具堆焊材料的選擇 由于報廢輪胎內含有大量鋼絲,因此要求刀具表面既具有較高的耐磨性,又要求有較高的韌性,以適應惡劣的工作
公司名: 北京固本科技有限公司
聯系人: 劉經理
電 話: 010 88571388
手 機: 13671211510
微 信: 13671211510
地 址: 北京海淀中關村北京市海淀區北京市海淀區中關村南大街9號理工科技大廈910
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