錫膏焊后有毛刺、沾污怎么辦？

時間：2019-04-10

作者：廣源錫業有限公司

詞條
詞條說明
如何有效地降低錫膏的使用成本？
作為一個SMT貼片廠家，都希望能將錫膏的使用成本盡可能地降低一些。要降低錫膏的使用成本，應該如何做呢？ **我們應選擇一款*的錫膏。不能盲目地追求**格錫膏，關鍵還要看錫膏最后的焊接效果好不好，供應商的服務怎樣。在**焊接出來的產品優良的情況下，選擇價格便宜的錫膏。其次合理使用錫膏。在使用錫膏的過程中，不可避免地會產生一些錫膏浪費現象，而我們要做的就是將使用過程中的浪費減少到較小。如**
錫膏無鹵化的優勢與劣勢
我們都知道錫膏分無鹵與有鹵兩種，而無鹵化又是未來錫膏必展的必然趨勢。那么，錫膏的無鹵化究竟好在哪里呢？它的優勢又是什么？無鹵錫膏的優勢有以下幾點： 1.不含鹵素化合物殘留。 2.優良的印刷性，消除印刷過程中的遺漏。 3.在各類型之組件上均有良好的可焊性，適當的潤濕性。 4.回焊時產生的錫珠較少，有效改善短路的發生，焊后焊點飽滿均勻，強度高導電性能優異。 5.印刷在PCB板后仍能長時間保持其粘度
錫膏焊后有毛刺、沾污怎么辦？
我們在錫膏焊接完成后，可能會發現，錫膏邊緣并不是那么平整，表面上有毛刺或沾污，遇到這種問題該怎么辦呢？ **我們來分析下造成這種現象根源：一、PCB板焊后成型模糊：錫膏邊緣不平整，表面上有毛刺原因1：錫膏粘度偏低? 解決辦法：更換錫膏選擇粘度合適的錫膏原因2：鋼網孔壁粗糙解決辦法：鋼網驗收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網孔壁的拋光程度? 原因3：PAD上的鍍層太厚，
錫膏的成分作用有哪些？
焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成（FLUX &SOLDER POWDER）（一）、助焊劑的主要成份及其作用： A、活化劑(ACTIVATION)：該成份主要起到去除PCB銅膜焊盤表層及零件焊接部位的氧化物質的作用，同時具有降低錫、鉛表面張力的功效； B、觸變劑(THIXOTROPIC) ：該成份主要是調節焊錫膏的粘度以及印刷性能，起到在印刷中防止出現拖尾、粘連等現象的作用； C、樹脂（