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較近我們收到一些客戶的問題反饋說道,機(jī)床和加工件出現(xiàn)生銹。 首先我們先找出使用切削液時(shí)機(jī)床或加工件生銹的原因? 使用水基切削液出現(xiàn)生銹的原因: 1.切削液濃度太低,使用過程中只加水不加原液(我們了解到有些客戶長(zhǎng)時(shí)間**新液,客戶解釋道測(cè)濃度時(shí),切削液濃度并沒有降低。實(shí)際上切削液的有效成分在加工循環(huán)中已經(jīng)被消耗了一部分,只是因?yàn)樗菡舭l(fā)看似濃度沒有降很多) 2.PH值降低,PH值太低會(huì)影響工件或機(jī)
防銹油選用原則 1.按金屬品種,不同的防銹油對(duì)不同金屬材質(zhì)的防銹效果不同,有的對(duì)黑色金屬防銹效果很好,但對(duì)銅則效果一般,這些往往在防銹油的產(chǎn)品說明資料中會(huì)作說明,應(yīng)注意選擇。 2.按金屬產(chǎn)品所處的環(huán)境和用途,分清是短期的工序防銹,還是同時(shí)帶有短期潤(rùn)滑的長(zhǎng)期防銹,是對(duì)潮濕環(huán)境的長(zhǎng)期封存防銹,還是可能存放在沿海庫(kù)房或甚至有一定時(shí)間的海上運(yùn)輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時(shí)要有這方面的針對(duì)性。 3.按金屬產(chǎn)
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,下游市場(chǎng)的需要,清洗劑產(chǎn)品也在不斷革新、升級(jí)。綠色環(huán)保、高品質(zhì)、多功能、低能耗成為清洗劑行業(yè)的一種發(fā)展趨勢(shì)。很多時(shí)候因?yàn)榍逑捶椒ú粚?duì),即浪費(fèi)了資源又達(dá)不到清洗的目的。那么,金屬清洗劑正確的使用方法是什么呢?有幾點(diǎn)是我們?nèi)粘H菀缀雎圆⒄J(rèn)知較模糊的: 1、金屬清洗劑用原液清洗效果較佳? 大部分人都認(rèn)為清洗劑要兌水稀釋使用,其實(shí)清洗劑分兩種水基型和溶劑型。溶劑型使用原液,水基型需要根
鋁合金選用切削液,首先要了解鋁合金這種材質(zhì)的不同,對(duì)切削液的要求有哪些。 1.物理性能 鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比,具有很多明顯的特點(diǎn)。純鋁強(qiáng)度低,硬度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但切削加工時(shí)變形強(qiáng)化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時(shí)易粘刀,在刀具上形成積屑
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