詞條
詞條說(shuō)明
模具自動(dòng)化將如何影響中國(guó)汽車(chē)模具市場(chǎng)現(xiàn)狀及發(fā)展前景
模具是利用金屬、非金屬等材料經(jīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)備加工而成的基礎(chǔ)工藝裝備,是大批量生產(chǎn)特定零部件或制件的成型工具,是制造業(yè)中不可或缺的重要組成部分。隨著汽車(chē)工業(yè)、電子信息、家電、建材及機(jī)械等行業(yè)的高速發(fā)展,我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速增長(zhǎng),我國(guó)模具制造行業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入從2011年的1639.88億元上升至2019年的2727.14億元,年復(fù)合增長(zhǎng)率為6.56%。 汽車(chē)行業(yè)發(fā)展迅猛,為汽車(chē)模具行業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ) 中
模具自動(dòng)化加工解決方案-提升企業(yè)綜合實(shí)力的有效手段
模具行業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型企業(yè),對(duì)于這種類(lèi)型的企業(yè)來(lái)說(shuō),人力成本是很大的一筆支出,而且這筆支出隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展只升不降(根據(jù)勞動(dòng)法確定),且必須按月按時(shí)支付,因此人力成本逐年急劇上升。 在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),想要做出較*的產(chǎn)品,一的途徑就是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。但是人工操作的速度是非常有限的,加班加點(diǎn)的同時(shí)還會(huì)額外增加一筆人力成本,如何能降低人力成本,又能提高生產(chǎn)效率呢? 隨著科技
益模精鉆電極自動(dòng)化檢測(cè),使能東江集團(tuán)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量模具制造
模具被譽(yù)為工業(yè)之母,但因其具有訂單的隨機(jī)性、產(chǎn)品的多樣性、設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)依賴(lài)性、變更的頻繁性、試修模的不確定等,導(dǎo)致模具制造的情況復(fù)雜多變,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程造成產(chǎn)品質(zhì)量、交期、成本等問(wèn)題難以得到有效管理和控制。 特別是近年來(lái),成本壓力大,招工難給模具企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),想要在這種環(huán)境中取勝,勢(shì)必要緊跟時(shí)代發(fā)展潮流,走數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路,對(duì)傳統(tǒng)制造模式進(jìn)行改革,打造信息化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)
模具自動(dòng)化車(chē)間將成注塑模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵因素
模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類(lèi)型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中復(fù)雜,變化大,要求加工光潔度和精度高的部分。 注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上,定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)
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