陶瓷結合劑CBN砂輪磨削高釩高速鋼工件案例分析

時間：2020-11-16作者：河南愛磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：136

河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

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  詞條說明

• 軸承內圓磨削表面粗糙度不高原因分析

  軸承行業在磨削加工常見問題及解決方案： 表面粗糙度達不到要求： 軸承零件的表面粗糙度均有標準和工藝要求，但在磨加工和超精過程中，因種種原因，往往達不到規定的要求。 造成工件表面粗糙度達不到要求的主要原因是： 1.磨削速度過低，進給速度過快，進刀量過大，無進給磨削時間過短; 2.工件轉速過高或工件軸和砂輪軸振動過大; 3.砂輪粒度太粗或過軟; 4.砂輪修整速度過快或修整機構間隙過大; 5.修整砂輪的

• 從陶瓷CBN砂輪內圓磨實例分析其磨削特點

  河南愛磨仕超硬CBN砂輪內圓磨實例 磨削材料：灰鑄鐵 硬度：HB170-223 磨削部位：壓縮機基座內孔 砂輪：CBN砂輪內圓磨頭12*25*46*M5 表面粗糙度：Ra0.2 通過定制化的內圓磨ＣＢＮ砂輪配方確認，為客戶提高的該型號的砂輪磨削效率明顯提升，磨削效果良好，現已實現批量生產與應用。 河南愛磨仕陶瓷CBN砂輪內圓磨的優點分析： 1.排屑力 CBN砂輪常用的陶瓷結合劑具有多孔性，能夠幫助

• CBN砂輪磨削曲軸存在的粗糙度差問題如何解決

  曲軸加工中，因工件材質硬，且精度要求高，加工難度很大。采用陶瓷結合劑cbn砂輪，能夠很好的實現高效、精密磨削。但同時也會存在一些問題。愛磨仕就CBN砂輪磨削中出現的表面粗糙度差問題做簡要分析及分享相應的對策。 表面粗糙度差 1）修整后表面粗糙度較差： 原因：砂輪表面還沒恢復，修整不足； 對策：需要再次修整 2）修整條件不合適： 原因：進給速度太快、進給量太大，修整器線速度太快； 對策：進給速度要下

• 陶瓷金剛石研磨盤定制需要提供哪些磨削參數

  1.研磨盤的分類 研磨盤的分類比較多。從磨料硬度可分為超硬研磨盤和普通研磨盤。普通磨料研磨盤，如碳化硅研磨盤；超硬磨料研磨盤，如陶瓷cbn研磨盤、陶瓷金剛石研磨盤。不同磨料、結合劑的研磨盤應用行業及加工工件材質不同。同時研磨機的品質也會影響研磨盤的使用效果。 2.陶瓷研磨盤的應用范圍 陶瓷研磨盤根據磨料不同，可細分為陶瓷金剛石研磨盤和陶瓷cbn研磨盤。此兩種研磨盤屬于超硬材料精磨研磨磨具。一般加工