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平爐是一種冶金設備,主要用于煉鋼。平爐內需要承受高溫、化學侵蝕、機械沖擊等惡劣條件,因此其耐火材料的選擇非常關鍵,通常根據爐子的具體部位及工作條件來選擇合適的材料。以下是平爐常用的耐火材料:1. 爐底和爐襯 鎂磚主要由氧化鎂(MgO)組成,具有優異的高溫耐受性和抗堿性渣侵蝕性能,適合接觸堿性渣的環境。 鋁鎂磚或鎂鋁尖晶石磚耐火度高,抗化學侵蝕能力強,抗熱震性好,適用于對強烈化學侵蝕和高溫環境要求高
篦冷機是水泥熟料生產過程中用于冷卻高溫熟料的關鍵設備,其運行環境高溫、化學腐蝕和機械磨損等多種復雜因素對耐火材料的使用壽命產生影響。以下是篦冷機耐火材料損毀的主要因素:1. 高溫熱應力損毀 熱震破壞:篦冷機頻繁受到溫度的急劇變化,高溫熟料(約1000°C以上)進入冷卻機,與較低溫度的空氣接觸,導致耐火材料在短時間內經歷快速升溫和冷卻,容易產生熱應力裂紋。 熱膨脹不均:材料在熱循環中膨脹和收縮不均,
混鐵爐是一種高溫儲鐵設備,其工作環境具有高溫、強侵蝕性和熱震沖擊等特點,因此耐火材料的選擇直接關系到其使用壽命和運行效率。選擇耐火材料的關鍵因素: 1. 抗渣侵蝕性:鐵水和爐渣具有強侵蝕性,耐火材料需有高抗渣能力。 2. 抗熱震性:混鐵爐需經受頻繁的溫度波動,材料需耐熱沖擊。 3. 高溫耐受性:混鐵爐內溫度高達1500℃以上,材料需長期保持穩定。 4. 經濟性和易維護性:盡量選擇性價比高且易于修補
硅磚,作為一種關鍵的耐火材料,其主要成分為二氧化硅,占比通常不少于93%。這種材料之所以受到青睞,主要得益于其物理和化學性質:1.優異的耐高溫特性:硅磚能在非常高溫的環境下保持穩定的結構,展現出強大的抗熱性能。2.優越的耐侵蝕能力:無論是酸性介質還是熔融金屬,硅磚都能有力抵抗其侵蝕,保持長時間的使用壽命。3.優良的抗磨性能:在摩擦和磨損的環境中,硅磚能夠長時間保持其表面完整性和使用性能。4.低熱膨
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
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