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我們對硫化機實現接頭后,會是經常發現接頭部位比其他的部位要硬,硫化膠接的過程實際上也是了已硫化橡膠繼續交聯的過程。 由于是硫化時需要加溫、加壓,并且是需要比較長的時間,經過了比較長時間的硫化后,已經硫化橡膠的硬度是會提高,因此會是感到接頭部位比其他部位硬。接頭處的強度是比正常帶體的強度要低。一般是用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量比較好時,接頭強度能達到60-7
板硫化機設備在運行過程中出現突然失載怎么辦具體措施如下: 1、在工作臺上加厚墊板:在硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板,使動梁工作行程上移,從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積, 相應減少了所儲存的液體彈性能 量。 2、平板硫化機加可動墊塊:在硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊,液壓機空程向下時活塞與動梁一起下降,接觸工件后活塞回程 上升,因而活塞可只在行程上端點附近工作,使材料斷裂時工作
QLB-800T平板硫化機 QLB-800T平板硫化機 QLB-800T平板硫化機適用各種各樣橡塑制品的硫化橡膠,是各種各樣聚氨酯彈性體抑制成形的優秀壓合機器設備。平板硫化機有汽電二種加溫形式,關鍵由服務器、液壓傳動系統、電子控制系統三絕大多數構成,機油箱獨立安裝在服務器左邊,不會受到熱板溫度的危害;操作閥安裝在服務器左邊,職工操作便捷、視覺效果寬闊。 QLB-800T平板硫化機適用各種各樣橡塑
在硫化機的工作循環中,輪胎硫化需要長時間保持(主要是后燃缸和缸的保壓)以確保輪胎的質量。 壓力保持性能的質量直接影響輪胎硫化的質量。 在設計時,提出了兩種壓力保持方法。 1.使用先導式止回閥保持壓力。 液壓控制止回閥與氣缸的進油口串聯,通過單向閥錐座的密封功能確保壓力。?在200Mpa的壓力下,在10min內壓降不**過2Mpa。 2.用蓄能器保持壓力。 蓄能器與主缸連通以補償漏油,并且在
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