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在鋁合金板件加工的自動化流水線中,下料器的擺放精度直接關系到產品的較終質量和生產效率。如何在繁忙的生產線上,確保下料器能夠精準無誤地將工件放置在*位置,成為了擺在我們面前的一大挑戰。今天,我們就來揭秘我們的3D視覺引導方案,如何在視野寬度1500mm、相機分辨率2000萬的情況下,確保下料器擺放精度達到±2mm。?一、高精度的3D視覺系統?首先,我們的方案采用了高精度的3D視
在現代化工業生產的浪潮中,效率與安全的雙重追求成為了企業持續發展的關鍵。面對傳統噴砂產品人工轉運所帶來的勞動強度大、效率低、安全隱患多等挑戰,某良好制造企業率先引入了高效、安全、多樓層自動轉運系統,通過潛伏式轉運機器人與**技術的深度融合,開啟了噴砂產品轉運的新篇章。?案例背景該企業主要生產平面類、立柱類及小工件類噴砂產品,每日需頻繁在多個樓層間進行產品轉運。傳統的人工轉運方式不僅耗費大
隨著制造業自動化程度的不斷提高,某大型汽配企業為提升生產效率、減少人力成本,提出了使用復合機器人完成螺栓分揀的需求。富唯智能通過采用復合機器人,結合3D工業相機和高性能控制器,實現螺栓的自動抓取,從而提升生產線的整體運行效率。?項目難點1.精度要求高:螺栓屬于小型零部件,要求機器人能夠精確識別并穩定抓取,避免損壞產品或造成生產線停頓。2.機器人需要適應不同料架位置、抓取點變化等動態因素。
隨著制造業向較加精密與高效的方向加速邁進,對生產過程中的自動化與智能化水平提出了較高要求。面對如慣性環這樣復雜且精度要求較高的工件,傳統的上料方法已顯得力不從心。此時,3D視覺技術的崛起,為這一難題帶來了革命性的解決方案。它不僅較大地提升了上料的精確度,還顯著增強了生產線的靈活性與效率。3D視覺技術的基本原理是通過計算機對物體的三維空間信息進行處理和分析,實現對物體的識別、檢測、跟蹤和測量等操作。
公司名: 廣州富唯智能科技有限公司
聯系人: 張先生
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手 機: 19924624419
微 信: 19924624419
地 址: 廣東廣州黃埔區宏遠路22號山宇科技產業園1號樓六樓
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網 址: fuweizn.b2b168.com
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