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PCBA加工焊接時為什么會出現(xiàn)炸錫??在PCBA加工焊接過程中,炸錫是一個常見又棘手的問題。炸錫指的是焊點與焊錫材料結(jié)合處出現(xiàn)錫炸裂彈射的現(xiàn)象,這不僅影響焊接質(zhì)量,還可能導(dǎo)致PCB錫珠的產(chǎn)生,進(jìn)而影響整個電子設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。以下是對PCBA加工焊接時出現(xiàn)炸錫現(xiàn)象的詳細(xì)分析:?1、受潮問題受潮是導(dǎo)致炸錫的首要原因,PCB板、焊料、元器件以及波峰焊治具在存放或運輸過程中如果受
SMT加工廠PCB的檢驗規(guī)范?一、檢驗?zāi)康念A(yù)防缺陷:通過嚴(yán)格的檢驗流程,提前發(fā)現(xiàn)并排除潛在的制造缺陷。保證質(zhì)量:確保PCB符合設(shè)計圖紙、客戶要求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。提高效率:減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工和報廢,提升生產(chǎn)效率和客戶滿意度。?二、檢驗前準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好必要的檢驗工具,如顯微鏡、萬用表、游標(biāo)卡尺、塞尺、靜電手環(huán)等。環(huán)境準(zhǔn)備:確保檢驗區(qū)域干凈、整潔,無靜電干擾,溫濕度控制在適宜
SMT貼片質(zhì)量檢測手段有哪些??SMT貼片是一種常見的電子貼片組裝技術(shù),它用于將電子元件貼裝到印制電路板(PCB)上。然而,在SMT貼片過程中可能會出現(xiàn)不良情況,對于這些不良,需要采取相應(yīng)的檢驗手段來進(jìn)行判定分析解決。?1、目視檢查:目視檢查是較基本的一種手段,通過肉眼觀察SMT貼片后的電子元件和焊點的外觀進(jìn)行初步判斷。檢查包括元件是否正確貼裝、焊點是否光澤、有無漏件的現(xiàn)象。&
SMT貼片錫膏印會影會響產(chǎn)能和品質(zhì)?大家都知道,PCB上有許多電子組件引腳焊接點,稱之為焊盤。在SMT貼片加工過程中,為了讓錫膏涂覆在特定的焊盤上,需要制作一張與焊盤位置相對應(yīng)的鋼板,安裝于錫膏印刷機上。透過監(jiān)控固定基板PCB位置,確保鋼板網(wǎng)孔與PCB上的焊盤位置相同。定位完成后,使錫膏印刷機上的刮刀在鋼網(wǎng)上來回移動,錫膏即透過鋼板上的網(wǎng)孔,覆蓋在PCB的特定焊盤上完成錫膏印刷的工作。&
公司名: 深圳市英特麗智能科技有限公司
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