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氮乙烯的接枝共聚主要是指以其它聚合物為主鏈,與氯乙烯單體的接枝共聚。其作用主要有二:一是改進硬質PVC的抗沖性能,二是改進軟質PVC的增塑穩定性。前者包括乙 -乙酸乙烯酯共聚物EVACPE、聚丙烯酸酯(ACR)、EPR氯乙烯的接枝共聚。者包括熱塑性聚氨酯(TPU)等與氯乙烯的接枝共聚。VC接枝共聚可以采用懸浮、乳液、溶液等聚合方法。根據 VC與基體聚合物的溶解(溶脹)特性及兩者配比,懸浮接枝共聚
共擠出復合流延膜生產設備,有如下特點: 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動加料器外,每臺擠出機都配置有重量計量式料斗,并和自動計量系統聯動,對生產線的產量和薄膜厚度進行自動控制。重量自動計量系統能自動計量、顯示,記錄共擠出復合膜各層的平均面積質量。 2) 擠出機。多臺擠出機以復合模頭為中心作扇形排列。擠出機的規格,一般選用直徑為45~150mm的擠出機,黏合層比較薄,可選用直徑為45-6
PVC塑料裝飾板材的生產工藝流程 (1) 捏合。經精確計量過的樹脂、助劑必須進行捏合,捏合是PVC加工中必需的一道工序,捏合效果的好壞直接影響產品的質量。其主要影響因素有加料量、投料順序、溫度及時間。實驗表明,當加料量為50%~70%時,效果最佳; 加料量小于50%時,升溫速度慢、耗能多;加料量大于70%時,物料翻騰變慢、設備負荷增加、轉速下降,不利于混合均勻:為使各組分充分發揮效能,投相順序為P
MC尼龍用阻燃劑體系有三種:紅磷-MgO、PL-10(含磷和苯環化合物)和Sb20-溴化物。這三種阻燃體系經預處理后,在MC尼龍中分散均勻,基本不影響聚合,可將MO尼龍的 OI分別提高到26.8、25.5和 25.7。在一定用量范圍內,對材料的力學性能無明顯影響。在汽車、機械、石油化工、紡織、礦山、鋼鐵等領域被廣泛應用。阻燃MC 尼龍的開發日益受到研究者和用戶的重視,其社會效益和經濟效益十分可觀
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