加工中心用什么切削油好？

時間：2018-05-02作者：東莞市科澤潤滑油有限公司瀏覽：155

東莞市科澤潤滑油有限公司專注于光學玻璃切削液,金屬切削液,鋁合金切削液,高溫鏈條油,液壓油,導軌油等

• 詞條

  詞條說明

• 鋁材切削液腐蝕鋁件的問題處理

  在加工鋁及鋁合金工件時應慎重鋁材切削液的選擇。鋁元素的化學性質相對比較活潑，容易與酸、堿發生化學反映而出現腐蝕、發黑等現象。 處理鋁工件發黑，腐蝕等問題時首先考慮的是鋁材切削液的PH值，PH（酸堿度）值應維持在8.5-9.0之間。同時，控制好鋁材切削液的配比濃度。為防止鋁件腐蝕，應選擇含有防腐防銹添加劑的鋁材切削液。對加工后的鋁件需要及清洗，以免鋁材切削液的殘留時間過長對鋁件造成影響。 鋁件加工

• 加工中心用什么切削油好？

  加工中心用什么切削油好？首先你要了解你想用油性的還是水性的，我們所說油性的是指直接循環使用，*加水，水性的是指水和油按照一定比例調配使用。油性切削油潤滑防銹方面相對于比水性切削油要好，水性切削油的冷卻清洗性相對于油性切削油要好，各有各的優劣勢。 加工中心切削油選擇用油性的還是水性的好呢？科澤潤滑油認為我們在選擇加工中心切削油的時候要綜合各自的情況及加工工藝來選擇。如果追求表面光潔度和加工精度，

• 如何選擇合適的不銹鋼切削油

  不銹鋼切削油是一種高性能的半合成金屬加工液。不銹鋼切削加工時抗力大，切削溫度高，導致刀具磨損嚴重，降低了生產率，增加加工成本。同時又容易粘刀，產生積屑瘤，影響加工工件的精度與表面光潔度。 選擇合適的不銹鋼切削油應具備有以下幾個特點： 1、優異的冷卻性能，保證能有效降低加工切削時的熱量。 2、不銹鋼韌性大，切削時易產生刀瘤，惡化加工表面，這就要求不銹鋼切削液要具有優異潤滑性能，能起到較好的潤滑作用。

• 不同類型金屬加工切削液的優勢與劣勢

  金屬加工切削液在加工過程中起到冷卻，潤滑，清洗，防銹等作用，不同類型的金屬加工切削液，各有優點于缺點。下面是科澤潤滑油有限公司對于不同類型的金屬加工切削液簡單總結其優勢與劣勢。 1、油基切削液（又稱油性切削油），此類金屬加工切削液不兌水，直接使用。優勢在于切削液的潤滑性和防銹性能好；劣勢是其冷卻性與清洗行不如水基切削液。 2、乳化切削液：此類金屬加工切削液優勢在于其具有優異冷卻性和易清洗的特點；