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有害元素對高爐爐缸側壁碳磚的侵蝕 高爐爐缸侵蝕是影響高爐壽命的主要因素,爐缸側壁碳磚環裂是爐缸侵蝕的較主要原因之一。爐缸側壁碳磚環裂已經被國內外研究者所公認,對其形成機理有一些不同的理論。針對我國高爐的情況,通過對湘鋼2號高爐爐缸七個有代表部位的樣品進行掃描電鏡、能量色散譜、X射線衍射和原子吸收光譜分析,得出以下有害元素對高爐爐缸側壁碳磚的侵蝕以及粉化斷裂機理。 (1)高爐爐缸側壁不同部位的碳磚
高爐爐腹內襯冷卻設備的砌筑 高爐爐腹以上采用的冷卻設備形式很多:主要有冷卻壁(光面和“r”形兩種)、冷卻水箱、冷卻板(焊接式和波紋管式兩種)、冷卻壁和冷卻板兩種組合的“板壁結合”以及代襯鑲磚冷卻壁等四種。 冷卻沒備為冷卻壁時,耐火磚緊靠冷卻壁上下層交錯砌筑(也有耐火磚與冷卻壁間留設30~40mm膨脹間隙的),砌體與冷卻壁間的自然三角縫內用與砌磚相同的濃泥漿填塞;若耐火砌體為兩環不同材質的磚,應在
在生產中常見的輪帶損壞型式有以下幾種 1.回轉窯設備輪帶外表面產生鱗片剝落、麻點、龜裂、壓潰等。在輪帶和托輪的接觸表面上,由于巨大載荷的作用,產生很大的接觸應力。因此,當它運轉時,受到接觸應力的重復作用而發生表面疲勞破壞。一般在運轉了二、三十年的舊窯上,常見到輪帶上產生蜂窩狀的麻點。對輪帶的缺陷進行補焊后,由于補焊部分及焊接熱影響區與金屬母體的硬度差值過大。往往易使整塊補焊部分脫落.輪帶的鑄造質
酸性、中性、堿性耐火材料 耐火材料一般是指耐火度在1580℃以上的無機非金屬材料。它包括**礦石及按照一定的目的要求經過一定的工藝制成的各種產品。具有一定的高溫力學性能、良好的體積穩定性,是各種A溫設備必需的材料。耐火材料的分類方法有很多。按化學成分劃分:可以分為酸性、堿性和中性: 酸性耐火材料 酸性耐火材料通常指SiO2含量大于93%的耐火材料,它的主要特點是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕,但易于
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100