等靜壓坩堝成型的過程

時間：2020-03-30作者：大城縣津大坩堝廠瀏覽：375

大城縣津大坩堝廠專注于熔錫坩堝,石墨坩堝,碳化硅坩堝,出口型石墨坩堝,電爐坩堝,熔銅坩堝,中頻爐坩堝,高頻爐坩堝,出水率測試坩堝,錫渣提純坩堝,熱鍍鋅坩堝等

• 詞條

  詞條說明

• 石墨坩堝抗氧化涂料的作用

  石墨坩堝主要是由石墨加工而成，大部分是碳，一部分是空氣，以至于石墨坩堝在高溫下*出現(xiàn)氧化、舒化、脫落等現(xiàn)象產(chǎn)生。隨著石墨坩堝溫度的升高，氧化率呈現(xiàn)幾何式增長，氧化加劇。石墨坩堝抗氧化涂料，水性無機環(huán)保涂料，高溫、常溫下無任何揮發(fā)物質(zhì)發(fā)生。耐高溫封閉涂料涂層自身耐酸耐堿，也不和淬火介質(zhì)發(fā)生任何反應(yīng)，可以有效維護石墨坩堝高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可以有效防止石墨坩堝在高溫氧化率達到95%以上。高溫下的石墨

• 坩堝常見問題-河北津大坩堝廠

  一：坩堝常見縱向裂紋問題描述: 原因分析(1)問題描述:坩堝在長時間使用之后，坩堝壁出現(xiàn)縱向裂紋，并且裂紋處的坩堝壁較薄。 原因分析:坩堝即將或已經(jīng)達到使用壽命時，坩堝壁會變薄，承受不了過大的外力。(2)問題描述:初次使用(或接近全新)的坩堝在下沿出現(xiàn)裂紋并貫穿坩堝底部。 原因分析:將冷卻的坩堝放入高溫的熱火中，或當(dāng)坩堝在冷卻的狀態(tài)下，對坩堝底部進行過快加熱。該損壞情況一般還會伴隨釉面剝落的現(xiàn)象。

• 等靜壓坩堝成型的過程

  等靜壓坩堝成型的特點與等靜壓成型方法原理近似的是軸向壓制成型。軸向壓制成型為單向或雙向壓力壓制，粉料與模具的摩擦力較大，壓力沿壓制方向會產(chǎn)生壓力損失，使坯體各部分的密度不均勻。而等靜壓成型時液體介質(zhì)傳遞的壓力在各個方向上等是相等的。彈性模具在受到液體介質(zhì)壓力時產(chǎn)生的變形傳遞到模具中的粉料，粉料與模具壁的摩擦力小，坯體受力均勻，密度分布均一，產(chǎn)品性能有很大提高。等靜壓成型的分類濕式等靜壓將預(yù)壓好的坯

• 等靜壓坩堝成型工藝

  1. 粉體預(yù)處理，對瘠性粉料等靜壓成型工藝也需要對粉體進行預(yù)處理，通過造粒工藝提高粉體的流動性，加入粘結(jié)劑和潤滑劑減少粉體內(nèi)摩擦力，提高黏結(jié)強度，使之適應(yīng)成型工藝需要。2. 成型工藝，包括裝料、加壓、保壓、卸壓等過程。裝料應(yīng)盡量使粉料在模具中裝填均勻，避免存在氣孔;加壓時應(yīng)求平穩(wěn)，加壓速度適當(dāng);針對不同的粉體和坯體形狀，選擇合適的加壓壓力和保壓時間;同時選擇合適的卸壓速度。 ?3. 成型