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沸石轉輪的結構與組成當廢氣具有大風量低質量濃度的特性時,可利用沸石轉輪內部分子篩低溫高吸附與高溫高脫附的特點,對**廢氣進行吸附-脫附濃縮。所產生廢氣的質量濃度約為原氣體質量濃度的10~20 倍,為后續催化氧化處理節約了設備與運營成本。沸石濃縮轉輪結構分為吸附區(A 區)、再生區(R 區)與冷卻區(P 區)。由加工好的波紋形以及平板狀陶瓷纖維紙采用無機黏合的方式制成蜂窩狀轉輪,再將具有疏水性的沸石
催化燃燒技術的工藝特點及技術進展依據**廢氣預熱方法及富集方法,催化燃燒分為以下3種:(1)預熱式:這是催化燃燒的較常見方式。**廢氣溫度在100℃以下,濃度也較低,熱量不能自給,因而在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換,以收回有些熱量。該技能一般選用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。(2)自身熱平衡式:當**廢氣排出溫度**起燃溫度(在30
沸石轉輪設備吸附脫附時也會出現很多問題,下面,為您詳細介紹一下: 一、沸石轉輪內殘留的高沸點物自燃。如果沸石轉輪吸附層上積聚了過量的高沸點物,一旦沸石轉輪工作異常,設備內部氣流無法流通,在設備內氧氣的效果下,高沸點物很容易發生自燃。為避免這種危險事故的發生,建議采用一些不易燃燒的氣體來做為設備異常的保護氣。 二、二、沸石轉輪脫附熱量不足,高沸點物有殘留。當沸石轉輪吸附設備的脫附層熱量不夠時,就無法
低溫等離子凈化器技術處理污染物的原理為:在外加電場的作用下,介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發,然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應,使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子物質,或使物質轉變成或低毒低害的物質,從而使污染物得以降解去除。因其電離后產生的電子平均能量在10ev ,適當控制反應條件可以實現一般情況下難以實現或速度很慢的化學反應變得。作為環境污染處理中的一項具有
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