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? RTO廢氣焚燒爐(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存**廢氣分解時產生的熱量,并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的**廢氣,從而達到很高的熱效率,氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間,高可達1100℃。 蓄熱式焚燒系統主要用于**廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合,在**廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。目前余熱回收利用方式主要有熱
沸石轉輪設備吸附脫附時也會出現很多問題,下面,為您詳細介紹一下: 一、沸石轉輪內殘留的高沸點物自燃。如果沸石轉輪吸附層上積聚了過量的高沸點物,一旦沸石轉輪工作異常,設備內部氣流無法流通,在設備內氧氣的效果下,高沸點物很容易發生自燃。為避免這種危險事故的發生,建議采用一些不易燃燒的氣體來做為設備異常的保護氣。 二、二、沸石轉輪脫附熱量不足,高沸點物有殘留。當沸石轉輪吸附設備的脫附層熱量不夠時,就無法
催化燃燒技術的工藝特點及技術進展依據**廢氣預熱方法及富集方法,催化燃燒分為以下3種:(1)預熱式:這是催化燃燒的較常見方式。**廢氣溫度在100℃以下,濃度也較低,熱量不能自給,因而在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換,以收回有些熱量。該技能一般選用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。(2)自身熱平衡式:當**廢氣排出溫度**起燃溫度(在30
影響沸石轉輪吸附效率主要因素:一、濃縮信率之改變轉輪之效率將隨著濃縮倍率減少而增加,因為濃縮信率減少代表進入吸附區氣流減少,進入冷卻區與脫附區之氣流量增加。雖然較低之濃縮倍率可以同時增加轉輪于吸附區及脫附區之處理效率,但實場應用上這代表進入后端之焚化爐處理之風量亦隨之增大,造成焚化燃料耗用。所以為使效率與能源同時達到理想情況,應視實際之需要隨時調整濃縮倍率值。二、轉速之改變隨著轉速增加,轉輪吸附效
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