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在吊裝過程中會發生很多突發狀況,其中就包括因吊裝帶規格型號選擇不正確,造成的吊裝事故。在大家的印象里因規格型號選擇錯誤引起的吊裝事故,一般都是噸位選擇不正確而造成的,但是今天需要講解的案例,卻恰恰不是。引起這次吊裝事故的主要原因是扁平吊裝帶長度選擇錯誤。 吊裝過程是這樣的,此次的被吊物是方管,一捆方管的重量為2噸,長度為六米。吊裝通過行車進行移動,整體吊裝使用兩根扁平吊裝帶進行操作。吊裝作業人員申
在使用捆綁帶栓緊器捆綁物體前,均會對拉緊器織帶部分進行檢查,如發現磨損或者破口等現象是不可以繼續使用的。但是在查看拉緊器綁帶時會出現一些,由于放置及運輸等原因而造成的捆綁帶壓痕,對于此類現象栓緊器生產廠家給出了這樣的建議。 首先在查看五公分拉緊器時如織帶部分只是壓制造成的痕跡,那么此時的栓緊器是可以繼續使用的,并且經過試驗證明這些壓痕并不會對拉緊器的使用力造成影響。 其次如發現五噸拉緊器綁帶部分的
捆綁器延伸率的存在是經常被忽略的一個問題,但是合成纖維織帶在捆綁時的延長是真實存在的。按照栓緊器執行標準GB/T23914.2里的要求,合格的拉緊器延伸率應等于小于7%,一旦**出這個范圍則被判定為不合格。 五噸十米拉緊器按照百分之七的延伸率核算,應為實際使用長度米數十米,乘以延伸率百分之七也就是零點零七,所以其延伸率應在七十公分以內才為合格產品。栓緊器廠家對于延伸率的測試采用的是比較傳統的測試方
織帶在編織過程中,影響扁平織帶的編織速度及質量的,除去合成纖維丙綸絲的材質外,還有一個很重要的因素就是編織機上的夾線器。 因為無論是滌綸織帶或是丙綸織帶,在使用工業絲編織時均離不開夾線器,它在機械編織過程中,既可以控制丙綸高強絲的走線位置,又可以控制高強絲的前進速度,以此來**吊裝帶織帶的質量。而織帶編織機在編織時,如果不能有效的控制丙綸長絲的走線速度,那么就會出現成品織帶不平整、不整齊、氣泡、
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