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近年來國家對綠色制造、智能制造越來越重視,熔煉制造行業也跟隨國家的步伐,進行了深入的改革。其中中頻感應電爐熔煉具有優質、高效、穩定、環保和成分可控等優勢,現已成為我國鑄造企業普遍采用的熔煉設備。本文根據現實案例,闡述了中頻感應電爐在熔煉過程中的優勢以及不同應用需求對應不同熔煉方案。熔煉是鑄造生產過程中的重要工序。用于熔煉的能耗約占整個鑄造生產能耗的50%. 中頻感應電爐熔煉具有以下明顯的特點:靈活
電加熱是用電量做為熱原, 來加熱或冶煉金屬材料、 非金屬材質及產品。 一般它是利用多種類型加熱爐的工作中來進行的。 電加熱與然料加熱對比, 具備能獲得較高的加熱溫度, 并易于操縱, 還可實現部分加熱、 實際操作便捷、 工作標準好, 便于建立生產制造機械自動化、 自動化技術和流水線作業。 根據電磁能轉化成熱能工程基本原理的不一樣, 常見的電加熱方法有電阻器加熱、 磁感應加熱、 物質加熱和電孤加熱等。
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到較大利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產中得到廣泛應用,在生產特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點:一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,接觸焊的電流穩定性較差,
春節前夕,我公司技術團隊赴客戶現場進行設備調試,以下視頻記錄了客戶現場的使用情況。設備優勢:1、采用可視化人機操作界面,操作簡單效率高;2、采用紅外測溫實時監測溫度,避免過燒;3、整體設計簡潔,*;4、生產效率高,節省人工。
公司名: 西安北辰億科電子科技有限公司
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