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說到高頻焊接的頻率還是要先解釋一下什么是高頻在高頻焊接領域中應用是一種交變電流頻率在100千赫茲到800千赫茲的頻率。工頻50或60赫茲首先變換成直流,該直流通過使用真空管結合槽路電容形成的振蕩或通過高頻功率晶體器件MOSFETs(金屬氧化物場效應晶體管)組成的逆變器將直流變換成高頻交流電,通過輸出裝置形成鋼管焊接加熱源。所以,簡述來說工頻轉換成高頻的步驟即為:工頻交流(整流)-->直流--
客戶背景:?該客戶是當地一家經營**過十余年的機械外加工企業,之**直使用高頻機進行淬火,已經有長達三年的時間的使用經驗。客戶之前使用的80kw模擬機,但是使用過程中也存在一些問題,針對階梯軸和一些比較復雜的配件進行高頻淬火的時候,功率不能實時進行調整,每次都要停機調參數再開機,這樣使用起來特別麻煩,加工的精度和質量還不夠。這次經過客戶介紹買了數字高頻機,這個問題都解決了。數字高頻機是通過
之前采用的是火焰焊接,但是手工火焰焊接分支器的時候由于毛細管數量比較多從4支到40多支的都會有,非常*出現焊堵和焊漏的情況。焊堵影響換熱效率,焊漏會造成冷媒泄露。近幾年都開始使用高頻釬焊了,高頻釬焊對人工要求低,一次焊接成型,拒絕焊堵焊漏,美的、**、志高、大金等空調廠家都在使用,焊接效果好,效率可觀。
鋼帶烤藍是利用金屬鋼帶熱氧化原理,通過對基帶的受控加熱,使鋼帶表面形成穩定藍色氧化層,使其短期內再難自由氧化,起到防銹作用。經該裝置處理的鋼帶表面理化性能穩定、耐 用;顏色一致性高;并可根據需求調整其顏色深淺。工藝流程 上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置(帶防跳壓輥)→圓盤剪(帶邊絲收集裝置)→分料 對中→磨邊→烤藍→冷卻→烤漆→分料對中→S 輥→多頭卷取(8 個可單盤卷取)→卸料打包設備特點:本
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