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沖壓加工廠在進行沖壓件加工時,需要對整個加工過程進行品質監控管理。品質監管是沖壓件生產過程中很重要的一步,只有確保沒有質量問題,產品才能讓客戶滿意。接下來,我們來看下沖壓件品質過程監控管理過程是怎樣的。 生產線組長承擔沖壓件品質的巡檢工作,如出現異常則停止生產,聯絡質檢工作人員開展品質確定。針對不可以做到生產規定的零部件填好《模具維修單》,并由有關隊組制訂、整頓或防范措施。在批號尾件需要在制品上標
沖壓加工廠在加工五金沖壓件時會發現五金沖壓件出現撕裂和扭曲現象。出現這種問題的原因是什么呢?是由于工藝流程出現錯誤還是因為原材料的質量問題?實際上,加工沖壓件出現撕裂扭曲的原因有很多,主要由以下幾類: 1、翻邊成型模具設計方案有缺陷:模具為一模雙腔左/右件共用,因為本工藝流程除翻邊外,還兼具形狀的形成,加上制品特別復雜,并且彎折窄小,成型規定凹壓模料芯與成形面相符合等,造成模具構造標準成型全過程大
保證沖壓件產品的質量是企業具有市場競爭力的一個重要條件,也是企業賴以生存的基石。作為一家36年專注于精密沖壓、金屬拉伸成型、精密注塑的沖壓件廠家,以下的經驗分享給大家,以便較好的把控沖壓件產品的質量。 1,不要輕易確定工藝、確定了工藝不要輕易更改,要找到問題的根源、主要因素或者主要表現。 2,質量的控制一定要有管理的思維,要觀察、關注和研究產品直接制造者的表現和狀態,并針對這些表現和狀態進行管理和
五金沖壓件生產加工過程中總是會出現一些質量問題,沖壓件廠家需要針對這些問題及時進行改進,確保生產出客戶滿意的質量。屹緯精密,在沖壓加工和精密注塑加工方面有10多年的經驗,下面我們來說一說當五金沖壓加工出現縮口件缺陷該怎么處理。五金沖壓件發生縮口起皺,是因為在縮口時,變形區內金屬主要承受切向壓應力的影響,易于產生失穩起皺,因此防皺是縮口加工控制的主要質量缺陷。所采取的具體措施主要如下所述:1,選用塑
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