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沖壓廠在加工精密沖壓件時,表面劃傷問題時有發生。對于一些外觀要求高的沖壓件,表面要求通常也很高,那么如何解決劃傷問題。屹緯精密—30多年精密沖壓件定制加工經驗,提供模具開發,表面處理,自動化組裝等一站式服務。下面,屹緯精密會介紹下解決精密沖壓件表面劃傷的幾種方法。 1.沖模間隙規劃不合理 在規劃沖模間隙時,必須綜合考慮精密沖壓件的尺寸、材料、厚度和拉深高度。沖模間隙規劃的不合理也會導致劃傷 2.模
隨著社會的發展,沖壓件的應用也越來越廣泛。人們生活水平在不斷提高,客戶對于沖壓件的要求也越來越高。沖壓件模具的設計和加工,在沖壓件的生產中尤為重要。因此,對于沖壓件模具建立標準是很有必要的。屹緯精密小編接下來給大家介紹下沖壓件模具建立標準的意義。一,有利于確保沖壓件質量,能夠平穩和確保模具設計方案中務必打的質量標準,來確保五金沖壓件的質量;二,有利于沖壓件模具的輔助設計設計方案與制造 ,模具技術性
筒形拉伸件是比較常見的一種金屬拉伸件,應用也比較廣泛。有些客戶對于拉伸件有特殊的要求,例如翻邊,可以滿足產品的特殊使用需求。拉伸件加工廠就需要對拉伸件的翻邊加工進行充分的認識。屹緯精密—10多年致力于精密金屬拉伸件定制加工服務。接下來,下邊會給大家介紹下拉伸件的翻邊加工工藝。帶翻邊的圓筒拉伸件包括窄翻邊圓筒拉伸件和寬翻邊圓筒拉伸件;窄翻邊圓筒沖拉伸件是翻邊總寬不大的拉伸件,這類零件在數次拉伸時,因
當今的設計工程師面臨著在降低零件成本,尺寸和重量的同時提高零件可靠性的挑戰。復雜的嵌件成型可用于許多行業。屹緯精密—36年致力于嵌件成型加工,經過多年的經驗總結,接下來,屹緯精密將會分析此成型過程具有的一些好處和潛在的挑戰: 優勢: 減少后成型組裝 節省組裝和人工成本。可以在塑料注射之前將許多尺寸和類型的插入件直接放入模具中,從而避免了二次操作,并提供了插入件和塑料的牢固配合。 減小尺寸和重量 由
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