詞條
詞條說(shuō)明
在PCBA加工生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)用到各種焊料、助焊劑,焊接完成后板子表面會(huì)殘留這些物質(zhì),另外還可能有灰塵、油污等污染物。洗板主要是為了清除這些殘留的雜質(zhì),避免它們引起短路、腐蝕等問(wèn)題,確保PCBA的性能和可靠性,延長(zhǎng)使用壽命。并且PCBA洗板也分為手工清洗和自動(dòng)清洗兩種方式。?手工清洗和自動(dòng)清洗主要區(qū)別在于:?清洗效率:手工清洗:效率較低。清洗人員逐個(gè)清洗PCBA,速度慢,適合小批
SMT貼片加工對(duì)PCB的基本要求?SMT貼片加工是將電子元器件焊接到PCB上,那么在進(jìn)行貼片加工之前都是需要對(duì)PCB進(jìn)行檢測(cè),挑選以符合SMT生產(chǎn)要求的PCB,并且把不合格的退回PCB供應(yīng)商,PCB的具體要求可以參考IPc-a-610c **通用電子行業(yè)組裝標(biāo)準(zhǔn),下面是一些SMT貼片加工對(duì)PCB的基本要求。?外觀與平整度表面平整光滑:PCB板應(yīng)無(wú)翹曲、高低不平,否則在錫膏印刷和
安全制度一直以來(lái)都是生產(chǎn)加工中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié),那么在PCBA加工中又有哪些制度呢??在人員安全方面:要求操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全注意事項(xiàng)后才能上崗。并且要穿戴好防護(hù)裝備,像靜電服、靜電手環(huán)等,防止靜電對(duì)電子元件造成損害,同時(shí)也避免人體受到傷害。?在設(shè)備操作安全上:要定期維護(hù)和檢查設(shè)備,如貼片機(jī)、回流焊爐等。在設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁身體任何部位接觸正在運(yùn)轉(zhuǎn)
SMT不良率高原因及改善對(duì)策SMT貼片如今已經(jīng)逐漸滲入到各類產(chǎn)業(yè)中去,但是,要想真正了解SMT中的各項(xiàng)工藝,要學(xué)習(xí)的道路還任重而道遠(yuǎn),本文整理了“五大SMT常見工藝缺陷”,快來(lái)速速get吧!SMT制程不良原因及改善對(duì)策二(空焊,缺件,冷焊)空焊原因 對(duì)策?錫膏印刷偏移 ?調(diào)整印刷機(jī)?機(jī)器貼裝高度設(shè)置不當(dāng) ?重新設(shè)置機(jī)器貼裝高度?錫膏較薄導(dǎo)致少錫空焊 ?在網(wǎng)下墊膠紙或調(diào)整鋼網(wǎng)與PCB間距?錫膏印刷脫
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