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SMT加工工廠中貼片焊接后的清洗是指用物理、化學等手段去除SMT加工的回流焊、波峰焊和手工焊等過程中殘留在PCBA上的助焊劑助焊劑和污染物、雜質等。但關于 PCBA電路板的清洗工藝存在的爭論很多。那么如果SMT工廠在貼片焊接后不進行清洗又會有多大的危害呢?1、SMT加工的焊劑中帶有少量錫化物、酸或鹽,焊接后形成性殘留物履蓋在焊點表面。當電子產品通電時,性殘留物的離子就會朝性相反的導體遷移,
高速貼片機是SMT生產中十分關鍵并且復雜的設備,可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現(xiàn)飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因導致高速貼片機對電子元器件會出現(xiàn)識別系統(tǒng)錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統(tǒng)主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學識別系統(tǒng)部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
SMT不良率高原因及改善對策SMT貼片如今已經(jīng)逐漸滲入到各類產業(yè)中去,但是,要想真正了解SMT中的各項工藝,要學習的道路還任重而道遠,本文整理了“五大SMT常見工藝缺陷”,快來速速get吧!SMT制程不良原因及改善對策二(空焊,缺件,冷焊)空焊原因 對策?錫膏印刷偏移 ?調整印刷機?機器貼裝高度設置不當 ?重新設置機器貼裝高度?錫膏較薄導致少錫空焊 ?在網(wǎng)下墊膠紙或調整鋼網(wǎng)與PCB間距?錫膏印刷脫
PCB又稱印制電路板或印刷線路板,作為電子元器件的支撐體它是電子元器件電氣連接的載體,因它是用電子印刷術制作的,故被稱為“印刷”電路板。以下是PCB生產工藝流程。1、 單面板工藝流程 下料磨邊 → 鉆孔 → 外層圖像 →(全板鍍金)→ 蝕刻 →檢驗 → 絲印阻焊 →(熱風整平)→ 絲印字符 → 外形加工 → 測試 → 檢驗SMC/SMD和THC在同一面??? 
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