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膨脹型阻燃劑以其優良的阻燃性能與環保的特性成為當代發展最快的阻燃劑之一,它不含鹵素,也不含氧化銻等協效劑,主要活性成分為磷、氮。膨脹型阻燃劑阻燃性能良好,且燃燒過程中產生的煙量很少,符合低煙、低毒的發展趨勢。含膨脹型阻燃劑的高聚物在受熱或燃燒時,能在高分子聚合物表面能形成一層均勻的炭質泡沫層,該泡沫層具有隔氧、隔熱、抑煙,防熔滴等多方面作用。 膨脹性涂料主要覆蓋于被阻燃的高分子材料表面,而膨脹型
目前已知七種關鍵的化學元素會干擾和破壞燃燒,它們是氯、溴、磷、鋁、硼、銻和氮。這些元素并不是單獨使用的,而是為阻燃劑提供基本功能。一種阻燃劑可能包括這七種元素中的一種或者多種。阻燃劑具有多種阻燃機理,包括自由基氣相淬熄、通過炭化或生成水形成物理屏障。阻燃劑通過干擾燃料、氧氣和點火源的供給而改善了材料的耐火性能。有效的阻燃劑設計很少由單一的阻燃劑構成,而包含有多種化學元素。 鹵族阻燃劑被認為是最為
在選擇阻燃劑時,需考慮下述4點: 1、對被阻燃基材的性能(如物理-機械性能、電性能)具有明顯影響的阻燃劑是不宜采用的。 2、發揮阻燃功效的相態(氣相或凝聚相)和燃燒過程的階段,即阻燃是要在氣相,還是要在凝聚相種進行,是在燃燒過程的第一階段,還是在其他階段(如分解、引燃、燃燒等)進行。 3、要采用特定的阻燃劑和適當的用量,并根據材料的使用要求,賦予材料以適當的、所要求的阻燃級別。加入過量的阻燃劑不
高性能PA在密度、設計、功能集成和更經濟的加工技術方面具有優勢。這些優點在汽車工業上是特別需要的。德國Akro 塑料公司的Akroloy PA GF60 ( 具有部分芳香結構的PA66 共混物) 和Akromid T1 GF50( PPA) 幾乎可與所有壓鑄金屬合金的強度相比。如果制件永久置于室溫23 ℃ /100 MPa 條件下,傳統的壓鑄鋅合金Zamak5 在100 h 后開始產生蠕變,1
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