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螺桿泵屬容量式凸輪泵,問世于1931年。因為構造與眾不同,有自吸式工作能力、高效率、體型小、工作中靠譜,且可輸送黏度規模開闊的各種各樣介質,螺桿泵被廣泛運用于石油化工設備、航運業、電力工程、機械設備液壓傳動系統、食品類、造紙工業、廢水處理等產業部門。做為環保節能和節能減排措施商品,螺桿泵在中國的運用范疇已經不斷發展,需要量年年提高,愈來愈獲得重視。盡管在我國中國的螺桿泵與海外技術專業企業對比還存有
對油泵的維護保養應注意以下方面:1.水會腐蝕油泵,所以含水的物質禁止使用油泵抽真空。2.含有大量溶劑的物質請首先在烘箱中除去大部分的溶劑后,再使用油泵抽真空。3.按正確的順序使用真空泵,以防止倒吸現象發生。4.使用完真空烘箱后,務必做好清潔工作,擦干凈真空烘箱的玻璃窗。5.擦凈表面防銹油。6.清除調速器內腔、噴油泵內腔的防銹油,加入規定牌號的潤滑油。7.燃油管路里的防銹油也應在使用前清除,將燃油接
壓力損失由于液體具有黏性,在管路中流動時又不可避免地存在著摩擦力,所以液體在流動過程中必然要損耗一部分能量。這部分能量損耗主要表現為壓力損失。壓力損失有沿程損失和局部損失兩種。沿程損失是當液體在直徑不變的直管中流過一段距離時,因摩擦而產生的壓力損失。局部損失是由于管路截面形狀突然變化、液流方向改變或其他形式的液流阻力而引起的壓力損失。總的壓力損失等于沿程損失和局部損失之和。由于壓力損失的必然存在,
伺服液壓機技術簡介一、傳統液壓機液壓驅動及控制技術傳統液壓機為三相異步電機帶動普通定量柱塞泵,以恒定的轉速為液壓系統提供恒定的流量,當系統壓力**過設定的壓力時,系統將所需要的壓力進入系統,多余的油液通過溢流閥回到油箱,此過程稱為高壓節流。據統計由高壓節流造成的能量損失高達36%~68%。 傳統油壓機械采用的是“閥控”技術,利用壓力閥和流量閥對液壓系統的壓力和流量進行手動控制。傳統“閥控”內泄大,響
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