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許多制造業都有物料的問題,企業經常會遇到因缺料問題導致生產停工、延遲交貨等現象。對于生產企業來說,停工待料是生產的大忌!停工待料一旦發生,將會嚴重影響企業生產進度和生產任務的完成,對客戶訂單的正常交付影響重大,甚至會帶來履約和信用風險。那應該如何解決這些問題呢?接下來我們一起先來分析下傳統模式下的制造企業。傳統模式下,不少的制造企業經常因為缺料而發生停工待料,導致很多業務員因為交不出貨被客戶投訴,
無論你在大本營還是出差在外地隨時進行工作方面的處理
物料損耗是制造企業面臨的問題之一,它不僅僅會導致企業生產成本的增加,還會影響產品質量和企業的競爭力。隨著制造業數字化轉型升級,生產型ERP系統的出現,可以有效的解決物料損耗問題,它可以幫助企業實現對物料損耗的實時監控和管理。那到底如何通過生產型ERP減少物料浪費和成本損失呢?今天我們將圍繞這個問題進行詳細的解答。首先我們先來看下生產型ERP可以通過哪些方式減少物料浪費和成本損失?1、實現物料溯源:
構建綠色制造體系,建設綠色工廠,實現生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化是中國制造2025實現“制造大國”走向“制造強國”的重要戰略之一。“中國制造2025年”明確提出推進制造過程智能化,通過建設智能工廠,促進制造工藝的優化、數字化控制、狀態信息實時監測,進而實現整個過程的智能管控。MES在實現生產過程的智能化、自動化、數字化等方面發揮著重要的作用。實現制造企業整個生產過程透明化管控。客觀地來講,M
公司名: 深圳市海中信科技有限公司
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