全電式注塑機(jī)未來發(fā)展前景看好

時間：2018-12-22作者：東莞市力創(chuàng)機(jī)械有限公司瀏覽：54

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• 詞條

  詞條說明

• 熔融塑料流動時大分子之間相互摩擦的性質(zhì)稱為塑料的粘性，而把這種粘性大小的系數(shù)稱為粘度,所以粘度是熔融塑料流動性高低的反映，粘度越大,熔體粘性越強(qiáng),流動性越差,加工越困難。 比較一種塑料的流動性并不是看其粘度值，而是看其熔體流動指數(shù)大小(稱MFI)：所謂MFI，就是在一定熔化溫度下,熔體受到額定的壓力作用下，單位時間內(nèi)(一般為10分鐘)通過標(biāo)準(zhǔn)口模的熔體重量。以g/10min表示，塑料的粘度并非一

• 聚乙烯注塑成型有哪些必要條件？

  聚乙烯為典型的熱塑性塑料，是無臭、無味、無毒的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈乳白色。其分子量在1萬一l0萬范圍內(nèi)。 分子量**過10萬的則為**高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力學(xué)性能越好，越接近工程材料的要求水平。但分子量越高，其加工的難度也隨之增大。聚乙烯熔點(diǎn)為100-130C，其耐低溫性能優(yōu)良。在-60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能，但使用溫度在80~110

• 注塑制品縮水的原因及解決辦法

  塑料材料模塑過程中膨脹和收縮量的大小與所加工塑料的熱膨脹系數(shù)有關(guān)，模塑過程的熱膨脹系數(shù)稱為“模塑收縮”。 隨著模塑件冷卻收縮，模塑件與模腔冷卻表面失去緊密接觸這時冷卻效率下降，模塑件繼續(xù)冷卻后，模塑件不斷收縮，收縮量取決于各種因素的綜合作用模塑件上的尖角冷卻較快，比其它部件較早硬化，接近模塑件中心處的厚的部分離型腔冷卻面較遠(yuǎn)，成為模塑件上最后釋放熱量的部分，邊角處的材料固化后，隨著接近制件中心處

• 注塑成型過程中添加色母后制品破裂，如何解決？

  在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮： · 注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ·注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調(diào)試： ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機(jī)施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與