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加工程序單有什么效果?在加工程序單中應包含什么內(nèi)容1.加工程序單是數(shù)控加工工藝設計的內(nèi)容之一也是需求操作者恪守、執(zhí)行的規(guī)程是加工程序的具體闡明目的是讓操作者清晰程序的內(nèi)容、裝夾和定位辦法、各個加工程序所選用的刀具既應留意的問題等。2. 在加工程序單里,應包含,繪圖和編程文件名,工件名稱,裝夾草圖,程序名,每個程序所運用的刀具、切削的最大深度,加工性質(如粗加工仍是精加工),理論加工時刻等。
在數(shù)控車中:G41為刀具半徑左補償,順著刀具運動方向看刀具在工件的左側。G42即為右補償,順刀具運動方向看在右側。編程格式:G41/G42 G01/G00 X(U)_ Z(W)_ (移動的終點作標)。程序輸入到機床后還要在參數(shù)設定(OFFSET)中的<工具補正>里輸入對應刀具<R>下的半徑值,在旁邊你還可以設制該刀具在X、Z方向的偏置量。最后不要忘記用G40取消刀補說明。介紹:加工中心是從數(shù)控銑床
1 實例一 平面銑平面銑是銑削加工中最常用的加工類型之一,一般用來對直壁、水平底面二維零件的粗加工與精加工。 平面銑削加工時刀具軸線方向相對工件不發(fā)生變化, 屬于固定軸銑,只能對側面與底面垂直的加工部件進行加工。平面銑以邊界來定義零件的幾何體,這些邊界通常是曲線,通過所指定的邊界和底面的高度差來定義總的切削深度;刀具始終在邊界的內(nèi)側或外側。1.1 實例介紹通過對圖 .1 所示零件的平面銑削加工,介
金屬切削作為編程員,對于金屬材料的了解還是很有必要的。最起碼在編程過程中要知道銑刀對材料的特性、發(fā)熱、過載、轉速、每層下刀深度等,需要技能有:金屬材料,銑刀材料和種類。要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什么樣的轉速。每分種可以跑多少毫米,每層能加工多深。控制部分 (編程部分)這部分是純軟件問題,也是重點問題。如何切削,想好了,分析透了,就要軟件去控制,產(chǎn)生想要的切削方式。選擇好要加工的曲面或實體后
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