詞條
詞條說明
實際參數(shù)值的允許變動量。參數(shù),既包括機械加工中的幾何參數(shù),也包括物理、化學(xué)、電學(xué)等學(xué)科的參數(shù)。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對于機械制造來說,制定公差的目的就是為了確定產(chǎn)品的幾何參數(shù),使其變動量在一定的范圍之內(nèi),以便達到互換或配合的要求。簡單來說就是,你加工的時候不可能保證在一個固定值。只能是達到一個合格的范圍之內(nèi)。③ 掌握一些基本的指令G00定位(快速移動)G01直線切削G02順時針切圓弧
UG數(shù)控加工編程技術(shù)——變更同一刀補器中刀具補正值N10 G0 G90 G40 G54N20 G10 P1 R 7.5N30 M98 P30001N40G11N50 M30子程序中將主程序所賦D1刀具補正器中值順次增量減去2.5。如下所示:O0001N10 G91 G10 P1 R-2.5N20 G0 G90 G54 X40. Y73. Z0 M4N30 G1 G42 X35.093 Y61.06
怎么對加工工序進行區(qū)分數(shù)控加工工序的區(qū)分一般可按下列辦法進行:1.刀具集中分序法 便是按所用刀具區(qū)分工序,用同一把刀具加工完零件上所有能夠完結(jié)的部位。在用第二把刀、第三把完結(jié)它們能夠完結(jié)的其它部位。這樣可削減換刀次數(shù),緊縮空程時刻,削減不必要的定位差錯。2. 以加工部位分序法 關(guān)于加工內(nèi)容許多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分紅幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工
怎么確認對刀點比較合理工件坐標系與編程坐標系有什么聯(lián)系?1.對刀點能夠設(shè)在被加工零件的上,但留意對刀點有必要是基準位或已精加工過的部位,有時在第一道工序后對刀點被加工破壞,會導(dǎo)致第二道工序和之后的對刀點無從查找,因此在第一道工序?qū)Φ稌r留意要在與定位基準有相對固定尺寸聯(lián)系的當?shù)卦O(shè)立一個相對對刀方位,這樣能夠依據(jù)它們之間的相對方位聯(lián)系找回原對刀點。這個相對對對刀方位一般設(shè)在機床工作臺或夾具上。其挑選
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