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冰箱用ABS板材加工過程中的板材收縮率 降低板材收縮率和縮小板材縱橫向收縮差異的最有效方法是:①盡量保持擠出速度與三輥壓光牽引速度一致;②嚴格控制三輥的速度比,盡量縮小三輥的速度差。但在實際操作中,由于要兼顧到板材厚薄、光潔等質量,上述兩個條件的實現難度較大,所以還需要進行溫度、間隙等的調節,使板材收縮率達到最小。 在擠出速度(螺桿轉速)相對穩定和三輥間隙固定的前提下,下、中輥間出現約1cm左右并
圖10一19所示的機頭結構的主要特點之一是異型芯棒,異型芯棒可在很小的空 間內實現大的壓縮比,在宏觀上有效提高料流分布均勻性,料流分布均勻性的精確 保證由后面兩個緩沖區保證。結構的第二個特點是機頭屬于側進料但主機與擠出管 材平行,這種結構方式通常屬于從生產空間角度考慮的設計,通常不采用這種方式。
擠出復合成型的特點 用擠出復合法生產多層復合阻隔膜,與干式復合、共擠出復合成型方法相比較,具有如下特點 1)擠出復合法使用的設備及工藝較簡單,設備價格相對地較低。設備的適應范圍較廣,一般多層復合膜寬度為500-1000mm,最大約為2000;厚度為0.015~0.25mm,最厚為1.0mm。 2)選用不同種類樹脂及薄膜,可生產具有不同阻隔性能的多層復合膜,其氣體透過率和水蒸氣透過率,可在很大范圍內
?圖10 -21所示機頭為擠出聚乙烯軟管的直角機頭,其結構特點是芯棒設有螺旋溝 槽。螺旋溝槽有助于物料的進一步塑化同時不降低機頭壓力,有利于提高軟管質量。螺 旋溝槽芯棒不適于PVC的擠出。
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