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工廠TPM咨詢淺述質(zhì)量管理小組活動方式及內(nèi)容
通常,質(zhì)量管理小組活動是以PDCA循環(huán)的方式進行的,據(jù)工廠TPM咨詢數(shù)據(jù)分析,這個循環(huán)包括四個階段,即計劃階段(P)、執(zhí)行階段(D),檢杳階段(C)、處理階段(A),每個階段包括若干項具體內(nèi)容。 1、計劃階段(P) 該階段主要包括以下幾項工作。 ①發(fā)現(xiàn)問題 質(zhì)量缺陷問題 成本及浪費問題 作業(yè)方法問題等 ? ②確定題目 把握選定的課題的現(xiàn)狀 弄清問題的實質(zhì) 明確問題的要點 確定小組活動的
看板管理,是指在生產(chǎn)流程中的前一道工序使用零部件后將附在零部件箱子上的卡片式的訂貨單“看板”取下,然后定時將該紙片返送回后一道工序作為下一次訂貨信息的方法。利用這種方法,使得工廠布局規(guī)劃中導(dǎo)致成本提高的零部件庫存減少甚至接近于零,從而實現(xiàn)了較高的生產(chǎn)率。簡而言之,看板管理就是對生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動進行控制的信息系統(tǒng)。而看板管理所借助的工具“看板”,不過是一張裝在透明塑料袋內(nèi)的卡片。利用它,在
1、準(zhǔn)時生產(chǎn)(Just In Time, JIT)。它是指以市場為**,在合適的時間、生產(chǎn)合適的數(shù)量和高質(zhì)量產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式。它是精益生產(chǎn)的支柱。精益管理咨詢發(fā)現(xiàn)它需要以拉動式生產(chǎn)為基礎(chǔ)以平準(zhǔn)化(Leveling System)為條件。 ①拉動式生產(chǎn)。它是指以看板管理為手段,采用“取料制”,即后道工序根據(jù)“市場”需要進行生產(chǎn),對本工序在制品短缺的量從前進一工序取相同的在制品量,從而形成全過程的
一、什么是六西格瑪管理? 六西格瑪管理由摩托羅拉公司1987年率先提出并成功應(yīng)用,后來聯(lián)合信號和通用公司(GE)也開始實施六西格瑪,并**了顯著的成效。此后它較是擴展到眾多*的著名公司。 六西格瑪是一套方法體系,旨在幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、生產(chǎn)資料的利用率和資金周轉(zhuǎn)速度。六西格瑪管理主要包括三個層次的含義:**,六西格瑪管理是針對企業(yè)服務(wù)績效的一個統(tǒng)計度量;*二,六西格瑪管理是一套以
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