耐熱橡膠品種該如何選擇呢？

時間：2016-12-05作者：廣東杜巴新材料科技有限公司瀏覽：207

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  詞條說明

• 為什么要對膠料進(jìn)行熱煉

  杜巴化學(xué)帶您了解膠料熱煉 膠料在進(jìn)入壓出機(jī)之前必須進(jìn)行充分的熱煉預(yù)熱，以進(jìn)一步提高混煉膠的均勻性和膠料的熱塑性，使膠料易于壓出，得到規(guī)格準(zhǔn)確、表面光滑的半成品。熱煉一般使用開放式煉膠機(jī)，可分兩次進(jìn)行。剛開始為粗煉，采用低溫薄通法（45℃左右，輥距1?2mm)提高膠料的均勻性；*二次為細(xì)煉，細(xì)煉時輥溫較高（60 — 70℃），輥距較大（5?6mm)，提高膠料的熱塑性。*二次熱煉后便可用傳送帶連續(xù)向

• 耐熱橡膠品種該如何選擇呢？

  耐熱橡膠品種的選擇 橡膠的分子結(jié)構(gòu)對制品的耐熱性起決定性的作用，在耐熱橡膠配方中，一般選用高溫下不易軟化、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性高的品種。 高溫下變軟的程度取決于大分子的極性和剛性，所以提高橡膠的極性，例如在橡膠分子中引入腈基、酯基、羥基、氯原子、氟原子等極性基團(tuán)都有助于提高耐熱性。 橡膠的熱穩(wěn)定性取決于化學(xué)鍵的性質(zhì)。聚合物主鏈的熱反應(yīng)程度與聚合物的結(jié)構(gòu)及化學(xué)鍵合強(qiáng)度有關(guān)。在橡膠中減少弱鍵的數(shù)量，

• 混煉膠的結(jié)構(gòu)有什么特性呢？

  混煉膠的結(jié)構(gòu)特性 混煉膠是由粉狀配合劑如炭黑等，分散于生膠中組成的多相混合分散體系。在該混合分散體系中，粉狀配合劑呈非連續(xù)的分布狀態(tài)，叫分散相；而橡膠呈連續(xù)的分布狀態(tài)，是主要的分散介質(zhì)。 從物理化學(xué)的觀點(diǎn)出發(fā)，根據(jù)混煉膠的性質(zhì)，從大多數(shù)粉狀配合劑的分散度來衡量，混煉膠應(yīng)屬于膠體混合體系。這是因?yàn)榛鞜捘z中炭黑等多數(shù)粉狀配合劑既不是以粗粒狀分散于生膠中組成的懸浮液，也不是以分子狀態(tài)分散組成的真溶液，

• 化壓力的大小對制品性能有何影響？

  化壓力的大小對制品性能有何影響，加壓方式有哪些？ 通常對化壓力的選取應(yīng)根據(jù)膠料的配方，可塑性大小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等決定，從工藝上考慮，一般原則是：可塑性大，壓力宜小；產(chǎn)品厚，層數(shù)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓力宜大；薄制品壓力宜小甚至可用常壓。 高壓和高溫一樣會加速橡膠分子鏈的熱降解，所以過高壓力反而會使橡膠性能降低，紡織物結(jié)構(gòu)也會破壞，同時高壓對設(shè)備也要求很高。壓力過低達(dá)不到加壓的目的，還會使制品產(chǎn)生缺膠，起