詞條
詞條說明
單分型面注塑模開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型面模具,又稱雙板式模。它是注塑模具中較簡單較基本的一種形式,它根據(jù)需要可以設(shè)計成單型腔注塑模,也可以設(shè)計成多型腔注塑模,是應(yīng)用較廣泛的一種注塑模。 雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個分型面,與單分型面注塑模具相比較,雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板,其上設(shè)有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)
注塑作為一門應(yīng)用廣泛,從業(yè)者眾多的行業(yè),其工藝技術(shù)是制造生產(chǎn)的重要因素。同樣一副模具,在庸者手中,可能調(diào)教幾周,改模數(shù)次而不得要領(lǐng),但換個人可能半個小時不用改模就OK了,這是水平差異。 雖然現(xiàn)在這種差異隨著mold-flow的推演,材料理化性能的定制,模具水平的提升而變窄或模糊,但其中差距還是不容小覷的。筆者研習(xí)多年,覺得其工藝技術(shù)水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒有獨立
在塑料加工過程中,注塑機是眾所周知的“電老虎”,不僅在聚合物加工的過程中會消耗大量能源,冷卻裝置、空氣壓縮等環(huán)節(jié)也會產(chǎn)生能耗。有一家公司因為生產(chǎn)質(zhì)量問題,邀請埃克森美孚的工程師協(xié)助排查故障原因,沒想到在采納了改進建議后,不僅解決了液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)問題,還幫企業(yè)節(jié)省了電費!這是怎么做到的呢? 用對液壓油,不僅延長換油周期,還能提升產(chǎn)品合格率 作為一家專業(yè)從事汽車塑料內(nèi)外飾研發(fā)、設(shè)計與制造的**企
尺寸偏小的不良 成形品偏小于規(guī)格尺寸 原因 地球上的東西大多數(shù)物質(zhì)都有熱脹冷縮的特性,樹脂也一樣,所以成形品被成形后開始收縮,一直冷卻到與常溫相等的時候,可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話,成形品尺寸變得過小,結(jié)果就造成了尺寸偏小不良,其原因之一是因為確定較初模具尺寸的時候,考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數(shù)值計算出來作為參考,不過即使考慮了收縮率在實際進行當(dāng)中也發(fā)生收縮的成形品的尺寸
公司名: 東莞市力創(chuàng)機械有限公司
聯(lián)系人: 古先生
電 話: 0769-83139868
手 機: 13631777653
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地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮(zhèn)逕聯(lián)村中興路43號
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