熱收縮生產的拉伸溫度

時間：2020-01-05作者：武漢現代精工機械有限公司瀏覽：205

武漢現代精工機械有限公司專注于塑料機械,中空板設備,擠出復合機等

• 詞條

  詞條說明

• 自增強聚烯烴片材制備工藝

  自增強聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機頭由硅油循環進行分段控溫，由PID比例調節器與晶管電壓調節器，將口模溫度控制在1℃的精度范國內。機頭內的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫擠出工藝窗口探素。實驗研究發現，HDPE和PP在稍高于熔點(高于熔點約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內，有一可擠出工藝窗口，在此窗口的兩

• 脫模斜度設計

  ?塑件在脫模時，由于本身的冷卻收縮和表面對模具型面的粘附、摩擦等作用，使塑件 脫模困難。或雖能脫模，但引起損傷變形。所以在塑件的內表面和外面，沿脫模方向均應 設計足夠的脫模斜度(如圖2-1所示)。 ? ? 常用的脫模斜度為30'^1030'。脫模斜度的大小與塑料性質、收縮率、摩擦系數、塑件 結構形狀有關，具體選擇時應考慮下列因素: ? ? (1)性

• 硬PVC和軟PVC復合型材機頭結構

  圖6 - 8 (a)所示的硬質和軟質聚氯乙烯復合接合件是一種用于建筑物內外墻、屋頂 和地板等，可代替以往的斂縫材料，圖中白色部分為硬質聚氯乙烯中空異型材，黑色部分 為軟質聚氯乙烯。 ? ? 擠出這種制品的口模的裝配圖側視圖如圖6 - 8 (h)所示，圖中的A -A’視圖如圖6-8 幾)所示，B -B‘剖面和C一C，剖面分別如圖6 -8 (d)和圖6一8 (e)所示。在圖6-8(

• 擠出復合成型的特點

  擠出復合成型的特點 用擠出復合法生產多層復合阻隔膜，與干式復合、共擠出復合成型方法相比較，具有如下特點 1)擠出復合法使用的設備及工藝較簡單，設備價格相對地較低。設備的適應范圍較廣，一般多層復合膜寬度為500-1000mm，最大約為2000;厚度為0.015~0.25mm,最厚為1.0mm。 2)選用不同種類樹脂及薄膜，可生產具有不同阻隔性能的多層復合膜，其氣體透過率和水蒸氣透過率，可在很大范圍內