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影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機械設備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分有機溶劑所溶解,結果出現薄膜在印刷過程中斷裂和粘結現象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
圖10一巧所示的微孔流道機頭用于擠出聚氯乙烯硬管。為提高管材的強度,采用微 孔流道擠出;微孔的直徑一般為1. 5mm一2mm,在其L段上小孔的數量可視機頭大小而 定,微孔的間距一般為4mm -- 6mm:孔道必須光滑,其粗糙度R.<1.6;為使管材良好的擠 出,故設有引管15,引管16靠端部的螺紋與熔融的物料連接,如A部放大圖:為提高物料 的均勻塑化,故設有內加熱裝置2。注意:圖中管材定徑方
? ? 圖6一10所示為雙色筋條軟管用機頭示意圖。圖6一10 (a)為裝配圖,通過多孔板的 熔融樹脂2,經芯模支架3流向出口。從另一臺擠出機擠來的不同顏色的樹脂1,通過通 道6進入模具內收斂流道7同時被分割成18根條狀物,然后與從2流入的樹脂在定型區 8匯合,并且經出口9結合擠出具有凸起筋條的軟管。 ? ? 圖6一10 (h)為A-A’剖面,這部分被分割的1
確定模具結構 ? ? (6)確定側向抽芯方式 對于制品上有垂直于脫模方向的側向凹槽或凸臺時,成型后,為了不妨礙制品從模 具中取出,需要考慮設計側向抽芯結構,從而使模板尺寸加大,因此,對有側向分型和抽 芯機構的注射模,在型腔布置時,要注意留出側抽芯機構的位置。 ? ? (7)確定溫控系統 ? ? 模具的調溫系統主要由塑料種類決定。模具的大小
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