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氮乙烯的接枝共聚主要是指以其它聚合物為主鏈,與氯乙烯單體的接枝共聚。其作用主要有二:一是改進硬質PVC的抗沖性能,二是改進軟質PVC的增塑穩定性。前者包括乙 -乙酸乙烯酯共聚物EVACPE、聚丙烯酸酯(ACR)、EPR氯乙烯的接枝共聚。者包括熱塑性聚氨酯(TPU)等與氯乙烯的接枝共聚。VC接枝共聚可以采用懸浮、乳液、溶液等聚合方法。根據 VC與基體聚合物的溶解(溶脹)特性及兩者配比,懸浮接枝共聚
影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機械設備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分有機溶劑所溶解,結果出現薄膜在印刷過程中斷裂和粘結現象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
纏繞薄膜共擠流延成型加工過程中注意事項 LLDPE的熔體黏度高,流動性差,擠出冷卻過程易產生薄膜縮幅現象,在加工過程中薄膜晶點較多。這些問題都直接影響產品的質量,經分析和試驗,可采取以下方法解決。 (1)薄膜縮幅現象。 ①檢査急冷定型輥溫度是否合適,溫度過低容易加劇縮幅,過高則冷卻效果差。 ②檢査氣刀位置、方向及出口均勻情況。 ③提高壓緊輥壓力及展平輥張力,使薄膜貼緊驟冷輥。 (2)薄膜晶點。 ①
擠出復合成型的特點 用擠出復合法生產多層復合阻隔膜,與干式復合、共擠出復合成型方法相比較,具有如下特點 1)擠出復合法使用的設備及工藝較簡單,設備價格相對地較低。設備的適應范圍較廣,一般多層復合膜寬度為500-1000mm,最大約為2000;厚度為0.015~0.25mm,最厚為1.0mm。 2)選用不同種類樹脂及薄膜,可生產具有不同阻隔性能的多層復合膜,其氣體透過率和水蒸氣透過率,可在很大范圍內
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