如何選擇電機外殼？

時間：2022-01-20作者：浙江屹緯精密技術有限公司瀏覽：214

浙江屹緯精密技術有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 沖壓工藝方案設計的流程

  屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工，可根據客戶要求定制各種復雜精密沖壓件。沖壓工藝設計是沖壓件生產的必要基礎。沖壓件廠家在分析沖壓工藝的基礎之上，需要先提出了幾種可行的沖壓工藝方案。然后，根據沖壓廠的生產批次和現有生產條件，通過對各種方案的綜合分析比較，確定合適的技術經濟方案，沖壓工藝方案的制定主要包括下列內容：1.根據沖壓件的形狀和尺寸，初步確定沖壓工藝的性質，如：沖裁、折彎、拉深、脹

• 注塑成型模具中 為什么熱流道技術如此受歡迎

  注塑成型模具中為什么熱流道技術如此受歡迎？與普通流道模具相比，具有注塑效率高、注塑成型件產品質量好以及節約原料，節省成本等優點，而隨著塑料工業的發展，熱流道技術也不斷地再發展完善，因此越來越受到歡迎。1，縮短注塑模具成型周期因沒有主流道和次流道冷卻時間的限制，注塑模具成型固化后便可及時**出，縮短了開合模行程。2，減少注塑模具不良品，提高產品質量在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準

• 如何解決注塑件加工過程之中的工藝壓力

  精密注塑件加工過程之中會產生壓力。如果解決不好，往往會導致注塑制品的質量問題。了解哪種工藝壓力對于注塑廠生產合格產品非常重要。屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗，歡迎前來咨詢定制！1，塑化壓力塑化壓力是指螺桿旋轉將塑化液推到螺桿頭之上，螺桿頭處的熔體同時對螺桿頭產生背壓。當背壓大于螺釘與氣缸壁間的摩擦力和氣缸活塞的反向回油阻力之和時，螺釘開始反向。螺桿反向背壓是螺桿對原料的旋轉動態塑化壓力，也

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  從不同的維度來看，注塑過程中哪些因素會導致產品開裂？屹緯精密—30多年精密注塑件定制加工經驗，可提供模具設計，沖壓，注塑加工，自動化裝配的一站式定制服務。屹緯精密認為，無論是從注塑過程，還是從模具，還是從材料，我們都可以了解產品開裂的原因。當然，有些情況很清楚，一目了然，而有些情況則不那么*被發現。我們需要計算它們或者用我們的想象力來彌補它們。注塑成型，無論哪種情況，發現產品開裂都是一種體驗。應