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沖壓件表面質量問題的原因很多。原材料和模具的表面質量將影響成型沖壓件的質量。沖壓過程之中的操作和工位設備的裝夾卸料也可能會損壞沖壓件的表面質量。因此,在整個制造過程的每個環節都要充分考慮細節,盡量避免出現質量問題,影響產品的外觀。今天我們介紹下金屬沖壓件卷材的常見缺陷有哪些:1.表面或外部混入異物2.異物脫落,卷料呈傷疤一樣狀態3.損壞卷料拐角4.拐角(20-30mm)因應力不均而變形或皺折5.劃
通常沖壓件加工廠汽車零件生產工藝流程如下:沖壓---清洗---焊接---脫脂 ---清洗---電泳等。 屹緯精密—30多年從事精密汽車沖壓件定制加工服務,可根據客戶需求定制各種復雜精密汽車沖壓件。下面,屹緯精密介紹下汽車沖壓件設計之中的注意事項。 1.沖壓廠在設計汽車零部件的結構和形狀時,應采用簡單合理的結構,同時,盡量減少加工面積。 2.汽車沖壓件所用材料不僅要滿足產品設計的技術要求,還要滿足沖
保證沖壓件產品的質量是企業具有市場競爭力的一個重要條件,也是企業賴以生存的基石。作為一家36年專注于精密沖壓、金屬拉伸成型、精密注塑的沖壓件廠家,以下的經驗分享給大家,以便較好的把控沖壓件產品的質量。 1,不要輕易確定工藝、確定了工藝不要輕易更改,要找到問題的根源、主要因素或者主要表現。 2,質量的控制一定要有管理的思維,要觀察、關注和研究產品直接制造者的表現和狀態,并針對這些表現和狀態進行管理和
屹緯精密是一家30多年致力于精密金屬沖壓件定制加工的企業,提供模具開發 ,自動化生產,表面處理的一站式服務。屹緯精密發現,沖壓加工廠在生產加工過程中,需要對沖壓件的工藝設計有一定 的要求,主要表現在下列幾個方面:1.在設計之中要求沖壓件的材料利用率要高,即原材料消耗應盡可能低2.考慮沖壓廠的具體生產條件,工藝方案應盡可能經濟合理3.工藝組合方式和順序應符合沖壓件的變形規律,保證沖壓件合格4.沖壓工
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