減速機故障原因與排除

時間：2019-11-26

作者：無錫英普羅傳動有限公司

詞條
詞條說明
減速電機故障排除與原因
減速電機故障排除與原因 1. 無載荷狀態下電機不轉：可能原因，停電、連接線斷裂、開關接觸不良、電機線圈斷裂、三相電機未接電容器、單相電機啟動器動作不良，齒輪軸心及軸承損壞。 2. 負載時、電機不轉：電壓過低、齒輪損壞，**負載運轉。 3. 異常發熱：**負載運轉、啟動停止過多、軸承磨損，電壓過高或過低。 4. 噪聲太大：齒輪軸承磨損，固定不良、螺絲松動。 5. 震動太大：齒輪、軸承磨損，固定不良，螺絲
K系列螺旋錐齒輪減速機特點
K系列斜齒輪-錐齒輪減速機 1. K系列螺旋錐齒輪減速機振動小，噪音低，節能高。 2. K系列減速機結合**技術要求制造，具有很高的科技含量。 3. 節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達200KW以上。 4. 選用優質鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理。 5. 經過精密加工，構成了斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪傳動總成的減速機配置各種類電機，形成機電一體化，完全保證了產品使用質量特征。
蝸桿參數計算公式
加工導程=6.3*3.1416=19.79mm模數*π 蝸輪、蝸桿的計算公式： 1，傳動比=蝸輪齒數/蝸桿頭數 2，中心距：（蝸輪節徑+蝸桿節徑）/2 3，蝸輪孔徑=（齒數+2）*模數 4，蝸輪節徑=模數*齒數 5，蝸桿節徑=蝸桿外徑-2*模數 6，蝸桿導程=π*模數*頭數 7，螺旋角（導程角）tgB=(模數*頭數）/蝸桿節徑 8，模數=分度圓直徑/齒數頭數是說螺桿上螺旋線的條數；模數是指螺桿
齒輪加工中滾齒加工常見缺陷及解決方法
1. 齒數不正確主要原因分齒交換齒輪調整不正確滾刀選用錯誤工件毛坯尺寸正確滾切斜齒輪時，附加運動方向不對。解決方法重新調整分齒交換齒輪，并檢查中間輪加置是否正確合理選用滾刀更換工件毛坯增加或減少差動交換齒輪中的中間輪 2. 齒形不正常--齒面出棱主要原因滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬間速比比較變化大，工件缺陷狀況有四種：滾刀刃磨后，刀齒等分性差滾刀軸向竄動大滾道徑向