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超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法,早在100多年前就已 采用,可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少,因此以前只能用模 壓法成型生產,下面對該工藝進行詳細介紹。 模壓成型的特點 模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對分子質量高低影響,即使是世界上相對分子質 量最高的超高分子量聚
? ? 模具設計者應以模具設計任務書為依據設計模具。模具設計任務書通常是由制品 生產部門提出的,主要包括以下內容: ? ? (1)經過審簽的正規制品圖紙,并注明所采用的塑料牌號、顏色、透明度等; ? ? (2)制品的說明書及技術要求; ? ? (3)制品的生產批量及所用注射機的型號和規格。 ? ?
雙向拉伸膜的特點是: 1. 雙向拉伸膜有高度的強度,薄膜在高彈態下經過縱橫向的拉伸,物理機械強度提高好多倍,可以使用較薄的薄膜來獲得高度的性能,可大大節省樹脂。為此,雙向拉伸技術自70年代初開發以來獲得了飛速發展,其產品廣泛應用于包裝業。 2. 雙向拉伸使高聚物分子按拉伸方向進行定向,這種定向作用促進了高聚物的結晶,使高聚物結晶度提高,并且使高聚物結晶顆粒細微化,正因為結晶細微化,形成的細微結晶不
2.設計原則 ? ? 澆注系統的設計是注塑模具設計的一個重要環節,它對注射成型周期的塑件質量 (如外觀、物理性能、尺寸精度等)都有直接的影響,設計時須遵循如下原則: ? ? (1)排氣性良好。能順利地引導熔融塑料到達型腔各部位,不產生渦流或紊流,使型 腔內的氣體能順利排出。 ? ? (2)流程短。在滿足良好排氣性的條件下,使澆注系統的流程
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