沖壓件模具為什么要建立標準

時間：2022-01-11

作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司

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精密沖壓生產(chǎn)廠在沖壓加工中凸模脫落
精密沖壓生產(chǎn)廠在進行沖壓加工中會出現(xiàn)凸模脫落的情況，這個主要是因為模具組裝時凸模固定不牢。那么又是什么原因造成了凸模固定不牢呢？浙江屹緯精密，36年沖壓件加工生產(chǎn)廠家，為您分析，從以下5個方面。 1，對于過盈合作壓入的凸模固定結(jié)構(gòu)，采用“扭、擠、鑿”的方法，彌補了制造過程中未能達到所需的過盈量，使凸模*松動和脫落。 2，凸模與模具間隙過小，工作面粗糙或間隙偏一側(cè)。沖裁時，可加大卸荷力，形成凸模拔
沖壓件廠家不同的沖壓模具工作零件材料的要求
沖壓模具的材料和熱處理占模具失效因素里的70%左右，可見其的重要性，也很大的影響了沖壓模具的使用壽命。本文我們作為一家有著豐富經(jīng)驗的沖壓件廠家，來告訴您不同的沖壓模具工作零件其各自的要求。沖壓模具工作時，應能承受沖擊、振動、摩擦、高壓、拉伸、彎扭等負荷，甚至在較高的溫度下工作，工作條件復雜，易發(fā)生磨損、變形、斷裂、疲勞等現(xiàn)象。因此，對模具工作零件材料的要求比普通零件高。1，沖裁模材料的要求對于薄板
沖壓件的毛刺允許范圍
沖壓件在加工過程之中產(chǎn)生不同程度的毛刺，毛刺嚴重影響沖壓件的質(zhì)量：沖壓件毛刺過大，會影響沖壓件的質(zhì)量。沖壓件的毛刺通常被認為是不可避免的，所以在人們的觀念之中，只要沖壓件之上有毛刺，實際上毛刺也有其允許的范圍。下面，屹緯精密來介紹下沖壓件的毛刺允許范圍。1.沖壓件的毛刺長度應小于材料厚度的10%2.無影響焊接搭接接頭結(jié)合程度的毛刺3.無毛刺易造成人身傷害4.不影響零件的定位和裝配以上內(nèi)容就分享到這
五金沖壓件氧化的成因
五金沖壓件有很多不同材質(zhì)的，比如常見的黃銅，不銹鋼，鋁，錫等，這些材質(zhì)沖壓出來的五金沖壓件，有時候會出現(xiàn)沖壓件氧化的問題。那么出現(xiàn)這個問題的成因是什么呢，你是否知道？沖壓件廠家又該如何做出一些合理有效的措施呢？請看下文所述。 1，原因（1）沖壓件進行包裝之前在*發(fā)生氧化的環(huán)境暴露時間太久或者環(huán)境太潮濕等。或者操作人員因為手上有汗，接觸到?jīng)_壓件的時候造成，酸性使沖壓件較*氧化。（2）包裝