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側刃定位是沖壓模具上節距定位的一種,為使材料送料準確,,保證材料的送料步距,因采用側刃定位尺寸穩定,且操作安全方便,固常使用,而其缺點是比較廢料,磨損之后影響精度需及時磨刃或geng換。現在讓我們來看看沖壓件廠家在什么情況下適合使用側刃定位。1,保證條料準確送進,提高沖壓件精度時;2,手工送料的成批或大量生產,提高生產率時;3,沖制0.3mm以下薄料,用導正銷定位易把孔邊緣折彎或損壞時;4,送進步
屹緯精密是一家提供精密沖壓拉伸件定制加工的廠家,擁有35年的行業經驗。公司擁有上百臺沖壓機,注塑機,自動化設備,充分實現大批生產。我們擁有自己的模具開發車間,可以在精密度上滿足您的要求。屹緯精密沖壓拉伸電機殼技術特點:公差等級高:+/-0.015mm,外觀**,可做到外R/T<1.0屹緯精密電機拉伸殼工藝特點:需要通過多次淺拉伸才能成型。每次拉伸的精度都十分重要,決定了成型后的產品精度。且
精密沖壓件不僅具有高精度,而且在外觀和耐久性方面具有普通沖壓產品所不具備的優勢。屹緯精密沖壓廠—36年精密沖壓件定制加工經驗,可提供模具開發,表面處理,自動化裝配等一站式服務。在精密沖壓件生產中不僅要考慮產品的形狀和規模,還要考慮沖模、沖頭等問題。為了保證生產出合格的精密沖壓件,一般在生產中需要注意的事項有很多:1、需要定期檢測沖床性能及滑塊與工作臺的平行度和垂直度2、嚴格的設備要求生產精密沖壓模
屹緯精密—30年精密注塑件定制加工經驗,可根據客戶要求定制各種復雜精密注塑件。 溫度過高對注塑件有什么負面影響,接下來屹緯精密來告訴您。 在注塑件加工過程之中,溫度過高或過低都會對注塑件產生不良影響,直接導致注塑件的報廢,因此注塑件加工過程之中的溫度控制非常重要。當注塑成型溫度過高時,油的粘度會降低,泄漏可能增加。此時,泵的容積效率和整個系統的效率也會大大降低。 此時,摩擦阻力也會增大,從而增加磨
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