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沖壓件生產加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時會出現鐵屑,這個會嚴重影響沖壓件產品質量,降低生產率,也會延遲交付給客戶。那么是因為什么而出現這種情況呢?讓我們用以下幾點來進行解釋說明。 1.精密沖壓件加工時切邊不直。 2,沖壓模具設計不合理。 3,沖壓件與模具表面不一致。 4,精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5,精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6,沖壓邊緣光潔度差。 7,廢料刀二次堵截。 8
對于沖壓加工廠來說,鋁沖壓件也是一種非常常見的金屬沖壓件。鋁的重量輕,相同尺寸的產品相對較輕,可以有效降低成本。鋁沖壓件一般都需要進行表面處理,以實現一些特殊的工能。屹緯精密,專注精密金屬沖壓件十多年,在沖壓件定制加工方面積累了豐富的經驗。接下來,我們將分享一些鋁沖壓件的表面處理方法,希望能幫助到大家。一,陽ji氧化說到鋁沖壓件的表面處理,就不得不提陽j氧化工藝。陽j氧化可有效彌補鋁沖壓件表面硬度
沖壓模具作為沖壓生產過程之中的重要工具,具有一些自身特點。沖壓加工廠在進行沖壓模具設計時,需要從科學合理的角度考慮,提高模具的使用壽命、耐久性、生產效率,降低生產成本,保證產品質量。屹緯精密—36年沖壓件定制加工經驗,可根據客戶需求定制各種復雜精密沖壓件產品。 那么,在設計模具時,我們應該注意什么呢,屹緯精密接下來會告訴您。 1.在模具設計之中,模具材料的選擇,熱處理和表面處理。 2.帶材設計是對
五金沖壓廠的客戶來之不易,除了要開發新客戶,也需要定期維護老客戶。在五金沖壓行業,維護良好的老客戶往往比開發新客戶較為重要。那么對于金屬沖壓廠家來說,需要做哪些事情去維護老客戶呢?別著急,接下來屹緯精密將會從以下幾個方面來進行講解。1.良好的售后服務很多沖壓件生產廠家在簽訂合同并收到付款后,態度就轉變了。他們把主要精力全都用在客戶開發階段,殊不知售后服務這一塊也是客戶非常看重的點,?客戶
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