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屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗,可提供模具加工,沖壓,注塑,自動化組裝的一站式定制服務。一套注塑模的成功與否,取決于成型過程之中是否存在一些問題?一套成功開模的模具能反映產品的外觀、裝配和生產效率。相對而言,注塑模具的成型問題越多,模具開發不好的可能性就越大。我們來看看,注塑成型過程中有什么問題? 注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形
屹緯精密是一家在精密注塑件加工領域擁有豐富經驗的加工企業,可提供模具開發,表面處理,自動化裝配等一站式服務。為了保證在注塑加工過程之中人員和設備的安全操作,保證產品質量的穩定,注塑加工過程之中需要注意的事項如下:1.及時交接班,執行日常安全操作檢查程序2.不得擅自拆卸、更換或損壞注塑設備的防護裝置3.在注塑設備操作過程之中,手或身體部位不應伸入運動部位4.注塑設備發生泄漏、著火、失控或異響時,緊急
沖壓件自動化生產具有生產xiao率高,生產周qi短,沖壓件質量好,節省人力成本,操作安全等優點。目前,很多沖壓件廠家已逐步實現了自動化沖壓生產,都是通過哪些方式實現的呢?以下幾種常用的方式供大家參考。1,單機自動沖壓在單機沖壓生產的各個環節上,安裝一系列相關的自動沖壓裝置,實現沖壓自動化。易于實現一人多機的管理機制,沖壓生產效益明顯提高。2,自動送料沖壓模從沖壓模人手,在較少工步的級進模的基礎上,
加工五金沖壓件的的模具大家稱為沖壓模具。沖壓模具是將原材料大批量加工成所需沖壓件的常用工具,而沖壓模具針對沖壓而言是尤為重要的。沖壓模具、沖壓機器設備還有沖壓原材料是組成加工的三要素。接下來,屹緯精密來介紹下五金沖壓件的加工特性。1、沖壓一般是沒有切削邊料的,耗費原材料較少,并且還不用其他的加溫設備,因而是一種既算料,又環保節能的加工方式,沖壓件的成本較低。2、在沖壓加工的情況下,由于模具確保了沖
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