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一:坩堝常見縱向裂紋問題描述: 原因分析(1)問題描述:坩堝在長時間使用之后,坩堝壁出現縱向裂紋,并且裂紋處的坩堝壁較薄。 原因分析:坩堝即將或已經達到使用壽命時,坩堝壁會變薄,承受不了過大的外力。(2)問題描述:初次使用(或接近全新)的坩堝在下沿出現裂紋并貫穿坩堝底部。 原因分析:將冷卻的坩堝放入高溫的熱火中,或當坩堝在冷卻的狀態下,對坩堝底部進行過快加熱。該損壞情況一般還會伴隨釉面剝落的現象。
等靜壓坩堝成型的特點與等靜壓成型方法原理近似的是軸向壓制成型。軸向壓制成型為單向或雙向壓力壓制,粉料與模具的摩擦力較大,壓力沿壓制方向會產生壓力損失,使坯體各部分的密度不均勻。而等靜壓成型時液體介質傳遞的壓力在各個方向上等是相等的。彈性模具在受到液體介質壓力時產生的變形傳遞到模具中的粉料,粉料與模具壁的摩擦力小,坯體受力均勻,密度分布均一,產品性能有很大提高。等靜壓成型的分類濕式等靜壓將預壓好的坯
關注我們企業網站的朋友都了解了不少石墨坩堝的知識,我們也從坩堝的使用、存放、運輸等等方面分別介紹了坩堝的一些主要知識,而且我們從另一個方面也能反映出坩堝對于工廠生產和實驗室試驗的重要作用,而石墨也是坩堝的一個重要的分類,并且有著非常廣泛的使用范圍。但是石墨僅僅可以用來做坩堝么,并不是,石墨的用途可以說是非常的廣泛。我們選擇石墨做坩堝其實是因為石墨的化學性質相對穩定,而且具有非常好的耐高溫的優點。所
1. 粉體預處理,對瘠性粉料等靜壓成型工藝也需要對粉體進行預處理,通過造粒工藝提高粉體的流動性,加入粘結劑和潤滑劑減少粉體內摩擦力,提高黏結強度,使之適應成型工藝需要。2. 成型工藝,包括裝料、加壓、保壓、卸壓等過程。裝料應盡量使粉料在模具中裝填均勻,避免存在氣孔;加壓時應求平穩,加壓速度適當;針對不同的粉體和坯體形狀,選擇合適的加壓壓力和保壓時間;同時選擇合適的卸壓速度。 ?3. 成型
公司名: 大城縣津大坩堝廠
聯系人: 李曉棋
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手 機: 13832694386
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